今年以來(lái)，陜鋼集團龍鋼公司軋鋼廠(chǎng)緊緊圍繞打造數字化、智能化、智慧化工廠(chǎng)目標，將操作智能系統及機器人引入生產(chǎn)作業(yè)現場(chǎng)，推動(dòng)企業(yè)自動(dòng)化智能改造升級，為提高企業(yè)競爭力集聚優(yōu)勢。 

　　智能燃燒系統增效益 

　　“煤氣降低了，空燃比也達到了最佳化?！痹搯挝徽诜€步運行的智能燃燒系統傳來(lái)了效能提升的好消息。加熱爐在傳統燃燒過(guò)程中人為管控，存在管控過(guò)程頻繁、不精準，使空燃比無(wú)法達到最佳化，導致能耗過(guò)大，爐齡退化。結合自身需求，技術(shù)人員自主實(shí)施智能燃燒系統，該系統根據進(jìn)料鋼坯熱涼狀況，自動(dòng)動(dòng)態(tài)調整爐溫和調節空燃比，智能調整控制參數，通過(guò)實(shí)時(shí)計算鋼坯溫度，設定最優(yōu)爐溫來(lái)控制鋼坯加熱，使煤氣消耗最小，燃燒率達到100%，噸鋼煤氣消耗降低10m3，燒損降低0.1%，成材率提高0.1%，停爐保養周期延長(cháng)了3個(gè)月，綜合創(chuàng )效200萬(wàn)元。 

　　智能?chē)娞枡C器人提質(zhì) 

　　噴號是軋線(xiàn)鋼材入庫前的關(guān)鍵環(huán)節。該單位鋼材表面噴號為人工噴字，鋼材批號信息主要靠人員電話(huà)溝通。為了提升生產(chǎn)效率，該單位安裝智能?chē)娞枡C器人，通過(guò)與軋線(xiàn)二級數據庫進(jìn)行對接，自動(dòng)采集生產(chǎn)計劃指令、原料數據、鋼材批號等信息，對收集區鋼材進(jìn)行跟蹤噴號。經(jīng)安裝智能?chē)娞枡C器人試運行，噴號字體美觀(guān)大方，既節約了勞動(dòng)成本，又保證了產(chǎn)品質(zhì)量。 

　　智能掛牌機器人省力 

　　“新鮮出爐的智能機器人掛牌快捷、安全、高效?！边@是智能機器人掛牌運行后員工的一致反映。鋼材打包后，需要工作人員打印鋼材批號標牌，再由掛牌人員根據鋼材類(lèi)型依次手動(dòng)點(diǎn)焊掛牌，易出現信息錯誤，加之炙烤的環(huán)境給操作人員帶來(lái)了不便。為替代人員操作，降低生產(chǎn)成本，該單位安裝智能掛牌機器人，通過(guò)和軋線(xiàn)二級數據系統進(jìn)行連接，時(shí)時(shí)采集鋼材信息，打印標牌，對成品輥道運送過(guò)來(lái)的鋼材，自動(dòng)識別對應進(jìn)行自動(dòng)掛牌。智能掛牌機器人的安裝，不僅提高了標牌掛牌的準確性，而且減少了崗位定員，有力推動(dòng)傳統產(chǎn)業(yè)轉型升級，為智能化工廠(chǎng)開(kāi)創(chuàng )了新局面。（劉浩鋒 楊妮）