年初，在集團“三會(huì )”上，陜鋼集團黨委書(shū)記、董事長(cháng)楊海峰就推動(dòng)兩化深度融合和智能制造，加速數字化經(jīng)濟轉型進(jìn)行了深入的分析和明確的安排、部署，要求我們要以《陜鋼集團信息化規劃》為綱領(lǐng)，圍繞兩化融合五項能力建設目標，加強系統指引和規范，統一規劃，分步實(shí)施，加快推進(jìn)信息化項目建設。
面對鋼鐵行業(yè)所面臨的新形勢和新挑戰，我們急需找尋適合漢鋼公司的發(fā)展之路。對于一個(gè)“新”企業(yè)來(lái)說(shuō)，不管在設備實(shí)施、技術(shù)還是人員構成方面，都與行業(yè)先進(jìn)水平有著(zhù)很大的差距。若想縮小這一差距，躋身先進(jìn)行業(yè)，我們還有很長(cháng)的一段路要走。只有找準自身定位、找出自身問(wèn)題，才能更好的制定發(fā)展策略，從而帶領(lǐng)企業(yè)不斷發(fā)展壯大。
分析現狀 找出癥結
目前，漢鋼公司發(fā)展智能制造系統有了一個(gè)初步的規劃?；A自動(dòng)化系統已經(jīng)基本完善,已具備系統優(yōu)化、開(kāi)發(fā)能力。但這其中也有很多問(wèn)題制約著(zhù)“智能工廠(chǎng)”的發(fā)展。
一是公司雖然已經(jīng)有了規劃，但在實(shí)施過(guò)程中，速度較為緩慢，很多的想法都停留在初步的構思中，并沒(méi)有持續推進(jìn)。
二是在過(guò)去的一段時(shí)間里，僅智能制造這一模塊就先后多次與行業(yè)先進(jìn)進(jìn)行了對標學(xué)習，但學(xué)習結束后，僅僅只是上交了對標學(xué)習心得體會(huì )，沒(méi)有將學(xué)習的內容積極轉化為能被公司所應用的成果。
三是缺乏專(zhuān)業(yè)性、技術(shù)性的高學(xué)歷智能制造人才。雖然每年都有新進(jìn)的大學(xué)生，但是依然還是沒(méi)有智能制造相關(guān)專(zhuān)業(yè)的技術(shù)性人才，導致公司智能制造專(zhuān)業(yè)性不夠強。
四是對智能制造相關(guān)人員的后續培養沒(méi)有跟上行業(yè)的先進(jìn)步伐。由于目前人員配置都不是專(zhuān)業(yè)對口的人員，因此對于人員的業(yè)務(wù)能力與技術(shù)培養是至關(guān)重要的，但就現在的實(shí)際狀況來(lái)看，公司現有的學(xué)習平臺沒(méi)有開(kāi)通相關(guān)的課程培訓，同時(shí)也沒(méi)有引進(jìn)專(zhuān)業(yè)的老師授課、培訓。
五是二級系統數據采集精確指導生產(chǎn)的作用相對滯后，三級系統（MES）還處于調研、交流階段?；A自動(dòng)化系統持續優(yōu)化升級工作亟待推進(jìn)。主要表現在先進(jìn)的傳感器檢測技術(shù)應用滯后，各工序流程自動(dòng)化設備配置水平參差不齊，基礎數據的采集、應用工作還需盡快推進(jìn)。
全力出擊 各個(gè)擊破
智能制造是鋼鐵企業(yè)轉型升級的現實(shí)需要。企業(yè)智能制造的改造升級最終實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化、透明化、可視化、精益化。同時(shí)，產(chǎn)品檢測、質(zhì)量檢驗和分析、生產(chǎn)物流與生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現閉環(huán)集成，多個(gè)工序、車(chē)間之間要實(shí)現信息共享、協(xié)同作業(yè)。建立生產(chǎn)指揮中心，對整個(gè)工廠(chǎng)進(jìn)行指揮和調度，及時(shí)發(fā)現和解決突發(fā)問(wèn)題是智能工廠(chǎng)的重要標志。
一是積極推行學(xué)習內容成果化。將對標的先進(jìn)經(jīng)驗、先進(jìn)做法與公司當前的實(shí)際發(fā)展狀況相結合，對于有條件實(shí)施的項目，盡快制定項目實(shí)施方案，推動(dòng)智能轉型逐步走向前。
二是設備狀態(tài)監測與維護預測系統可以彌補設備離線(xiàn)點(diǎn)檢短板，通過(guò)系統的專(zhuān)家分析模塊對設備在線(xiàn)監測數據進(jìn)行分析，量化設備運行狀態(tài)，自動(dòng)生成設備檢修方案，解決公司當前點(diǎn)檢員缺乏、經(jīng)驗不足等實(shí)際問(wèn)題。同時(shí)，應用設備維護管理軟件、智能點(diǎn)檢終端來(lái)助推設備點(diǎn)檢定修的標準化作業(yè)。
三是智能檢化驗系統的應用。實(shí)時(shí)為燒結提供最優(yōu)的原燃料配比方案，為高爐每一個(gè)料批提供最精確的成分分析、鐵水質(zhì)量預測和工藝調整方案，為每一個(gè)工序提供精準的數據源和優(yōu)化調整方案。
四是智能庫房管理系統。通過(guò)射頻掃碼技術(shù)自動(dòng)提交出入庫信息和打印單據、自動(dòng)生成備件采購預案、物料全過(guò)程追溯，實(shí)現最優(yōu)安全庫存和最低庫存費用管控。
五是智能制造的人才隊伍建設。智能制造≠減人、智能制造≠不需要人，我們不能僅僅簡(jiǎn)單的認為引進(jìn)機器人就完成智能制造，而應通過(guò)合理規劃搭建整體智能化架構，再根據整體架構明確需求，造就一批具有專(zhuān)業(yè)理論知識，又具有豐富行業(yè)從業(yè)經(jīng)驗的實(shí)用型、復合型人才是當務(wù)之急。高低壓、儀表自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的深度融合我們已經(jīng)走到了前面，但是智能制造的應用對專(zhuān)業(yè)人才的知識儲備要求更為嚴苛，因此打造智能制造專(zhuān)業(yè)人才隊伍也是當務(wù)之急。
我國工業(yè)化發(fā)展正在進(jìn)入數字化新時(shí)代，今后必將進(jìn)行巨大變革，以先進(jìn)的數字化制造技術(shù)源源不斷的催生智能制造生產(chǎn)系統。未來(lái)鋼鐵行業(yè)的競爭將不再是價(jià)格的競爭，而是效率和質(zhì)量的競爭。要實(shí)現企業(yè)的升級轉型，必須要加快向智能制造轉型，培育壯大鋼鐵工業(yè)發(fā)展新動(dòng)能。
智能制造日益成為未來(lái)制造業(yè)發(fā)展的重大趨勢和核心內容，它不僅是新一輪工業(yè)革命下，制造業(yè)的必然選擇，同時(shí)也是打造制造強國的重要舉措。誠然，智能制造的推進(jìn)不是一蹴而就的事情，它需要我們企業(yè)有一個(gè)長(cháng)期合理的智能規劃，不能望洋興嘆，更不能急于求成。要腳踏實(shí)地，一步一個(gè)腳印地走，在借鑒先進(jìn)經(jīng)驗的同時(shí)，走出一條適合自己產(chǎn)業(yè)的發(fā)展之路，確?！爸悄芄S(chǎng)”升級完成。（劉雅靜）
