今年以來(lái)，該公司修訂了《科技攻關(guān)項目管理制度》等制度，完善新產(chǎn)品研發(fā)獎勵機制，全面激發(fā)科技人員創(chuàng )新、創(chuàng )效活力。為滿(mǎn)足客戶(hù)對高建鋼等一系列高端產(chǎn)品的性能需求，該公司持續完善產(chǎn)銷(xiāo)研用一體化機制。研發(fā)人員深入市場(chǎng)考察調研，詳細收集客戶(hù)對產(chǎn)品的性能要求，多次組織新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)專(zhuān)題會(huì )，對各項性能指標精準分析，聯(lián)合公司財務(wù)部對各道工序指標進(jìn)行成本測算，結合現有工藝條件對每道工序進(jìn)行成本分析，最終制定可行的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方案，贏(yíng)得客戶(hù)對公司產(chǎn)品的信賴(lài)和支持。與此同時(shí)，在抗“疫”期間，企業(yè)克服疫情的不利影響，開(kāi)展氫控制、表面質(zhì)量和中心偏析控制等共性技術(shù)研究；全面解剖試驗鋼常規拉伸、高溫拉伸、系列沖擊、Z向拉伸等性能；展開(kāi)對不同厚度鋼板的低倍、組織和夾雜物分析；實(shí)行恒拉速穩態(tài)澆鑄模式，根據實(shí)踐不斷完善相關(guān)品種鋼工藝操作規程，全面做好新品種開(kāi)發(fā)生產(chǎn)、新品種性能檢測等工作。另外，根據市場(chǎng)變化做到快速響應、精準協(xié)作，確保滿(mǎn)足客戶(hù)工程項目需求。在一系列措施的實(shí)施下，一季度，該公司成功研發(fā)出鐵標抗震鋼筋，經(jīng)檢測產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和性能均達到國際相關(guān)標準要求。（王愛(ài)蘭）