陽(yáng)春三月，是繁花綻放的季節，陜鋼集團漢鋼公司煉鋼廠(chǎng)一季度科技管理工作也春意正濃，花開(kāi)滿(mǎn)園，十五項技術(shù)進(jìn)步項目逐項推進(jìn)，全部達到或超出預期效果，其中提高合金優(yōu)質(zhì)品率、降低LF電極消耗達到集團及公司三臺階目標，提高品種鋼成分命中率、降低石灰消耗、提高盤(pán)圓鋼坯質(zhì)量、提高連鑄結晶器銅管過(guò)鋼量均達到公司二臺階目標，降低連鑄坯氧化鐵皮等項目也達到公司一臺階目標，經(jīng)濟效益十分可觀(guān)。同時(shí)，自動(dòng)化煉鋼項目現階段已對一些生產(chǎn)相關(guān)數據進(jìn)行采集與整理，并組織開(kāi)展對轉爐倒爐C、出鋼溫度進(jìn)行攻關(guān)，實(shí)現終點(diǎn)C-溫度T協(xié)調及目標精準控制，提升設備運行穩定性。連鑄無(wú)人澆鋼、自動(dòng)推鋼等項目前期預研有序推進(jìn)，對于不同鋼種不斷優(yōu)化工藝控制，通過(guò)穩定中包鋼水溫度、調整拉速變化與冷卻制度，以及與后續塞棒控流運行有效銜接等措施，為實(shí)現無(wú)人澆鋼打基礎。連鑄自動(dòng)推鋼項目已進(jìn)行了前期研討分析，對現場(chǎng)設備改造及工藝系統提升明確了方向，為項目實(shí)施奠定了基礎。 

　　“四新”項目方面：轉爐留渣操作及渣補小面項目通過(guò)各項措施的實(shí)施，鋼鐵料消耗較2019年12月降低16kg/t，轉爐噴補料消耗降低0.334kg/t?；鍝踉?、連鑄噴嘴型號優(yōu)化、中間包排渣技術(shù)改造、中間包塞棒控流技術(shù)應用等項目正在按進(jìn)度要求積極推進(jìn)中。YL82B鋼碳偏析研究科研項目，持續優(yōu)化YL82B吹煉過(guò)程工藝控制，穩定操作，確保了鋼水碳含量的穩定，提高了轉爐出鋼配碳及精煉增碳的控制準確性，有效控制了C偏析的產(chǎn)生。 

　　技術(shù)進(jìn)步是推動(dòng)企業(yè)發(fā)展的重要力量源泉，煉鋼廠(chǎng)始終把推進(jìn)科技項目作為一項重點(diǎn)工作來(lái)抓。進(jìn)入2020年，由于受疫情的影響，煉鋼各工序科技項目推進(jìn)難度加大，為了確保每個(gè)科技項目按時(shí)間節點(diǎn)實(shí)施和推進(jìn)，對實(shí)施難度較大的項目，加大實(shí)施力度，同時(shí)組織編寫(xiě)視頻材料發(fā)至工藝質(zhì)量微信群，對轉爐、連鑄車(chē)間關(guān)鍵崗位崗位工進(jìn)行操作技能培訓，提高崗位工操作水平。各項目均成立了項目推進(jìn)小組，并對小組成員進(jìn)行明確、具體的分工，定期對項目推進(jìn)情況和存在的問(wèn)題進(jìn)行檢查、總結，進(jìn)一步優(yōu)化、完善管理和技術(shù)措施，確保了各個(gè)項目的有效推進(jìn)和指標的穩步提升。（楊魁、王鮮明）