近期，陜鋼龍鋼公司軋鋼廠(chǎng)高線(xiàn)作業(yè)區圍繞公司生產(chǎn)成本再降200元/噸目標，堅持從細節做起，從小處著(zhù)眼，做好降本增效大文章。

　　轉變思路創(chuàng )效益

　　按照爐號區域推鋼機潤滑制度要求，需每周對齒條加一次油，每次加油量為500g。實(shí)際運行過(guò)程中，由于一次性油量較多，在推鋼機與紅鋼坯接觸時(shí)，受高溫影響潤滑油容易溢出來(lái)。爐號班人員及時(shí)請教技術(shù)人員，將加油周期調整為一周兩次，每次加油量降低為200g。經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間運行效果良好，一年可節省油費四千余元。

　　廢舊備件再利用降成本

　　熱送區域提升鏈軸銷(xiāo)在運行中因承受較大擠壓，極易磨損折斷，從而引發(fā)設備事故，且軸銷(xiāo)消耗量較大。面對此問(wèn)題，崗位員工集思廣益，主動(dòng)作為，將舊鏈條進(jìn)行分解，將銷(xiāo)軸、鏈扣等完好的備件留下備用，由此一年可節省備件成本五千余元。

　　“全能”職工促效率提升

　　高線(xiàn)爐號班包括熱送工與爐號工，爐號工負責接收鋼坯組批入爐，確保入爐組批支數準確無(wú)誤，熱送工主要負責推鋼、數鋼。面對快節奏的生產(chǎn)形勢，爐號班每名員工都要學(xué)習熱送操作，以備熱送工臨時(shí)出外指揮天車(chē)，處理提升鏈掉鋼、換大小夾子、鋼坯稱(chēng)重等問(wèn)題時(shí)無(wú)人操作控制面板，導致鋼坯轉運暫停，影響生產(chǎn)。通過(guò)開(kāi)展崗位技能培訓，爐號工與熱送工可相互幫助，共同完成當班作業(yè)要求，從而促進(jìn)效率提升，保證生產(chǎn)順行。（高蒙）