打造“棒線(xiàn)材全面行業(yè)引領(lǐng)”的征程呼喚進(jìn)取的精神,持續推進(jìn)“高質(zhì)量發(fā)展”更需要奮斗的姿態(tài)。在陜鋼龍鋼公司以進(jìn)取的精神、奮斗的姿態(tài)、創(chuàng )新的思維,堅決打贏(yíng)年度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)攻堅戰的整體部署安排下,陜鋼龍鋼公司軋鋼廠(chǎng)堅持把“抓作風(fēng)、作表率、保落實(shí)”貫穿生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程,圍繞“破瓶頸、提指標、降成本”重點(diǎn)攻堅目標再度開(kāi)足馬力,以主動(dòng)作為、實(shí)干擔當為全年經(jīng)營(yíng)任務(wù)保駕護航。
務(wù)實(shí)工作作風(fēng),干部走在前列。務(wù)實(shí)的作風(fēng)是做好一切工作的前提條件。今年以來(lái),該單位將持續推進(jìn)作風(fēng)建設,特別是將干部履職作為各項工作的重中之重,從嚴約束管理干部履職,形成了一股“少安排、多做事”的良好執行氛圍。通過(guò)利用各類(lèi)會(huì )議講作風(fēng)、抓落實(shí),鼓勵并要求廣大干部要以工作以實(shí)效為標準,將現場(chǎng)作為日常工作“主戰場(chǎng)”,真正深入一線(xiàn),靠前指揮、解決難題、祭出實(shí)招。特別是在重點(diǎn)督辦項目上,要做到親自檢查、親自跟蹤、親自驗收;在技術(shù)攻關(guān)上,要具備吃苦在前、鉆研在前、實(shí)踐在前的工作狀態(tài);在難點(diǎn)突破上,要有“標桿”效應,凸顯出“干部”標志的作用性。目前已形成了包括重點(diǎn)改造項目一把手負責制、干部“六個(gè)一”現場(chǎng)輪值、干部晨會(huì )下班組、干部“糾違章、治隱患、禁令回頭望”等多項常態(tài)化管理機制。下一步,該單位將進(jìn)一步發(fā)展思維,強化干部“標桿”效應,創(chuàng )新推行處級干部分線(xiàn)包聯(lián)重點(diǎn)指標、科室干部體驗“做一日基層員工”等舉措,持續營(yíng)造出“干部帶頭、員工爭先”的干事氛圍濃和奮進(jìn)姿態(tài),以扎實(shí)的工作作風(fēng)有序推進(jìn)各項經(jīng)營(yíng)工作穩步前行。
在“不忘初心,牢記使命”主題教育的深入持續開(kāi)展中,該單位將持之不渝地繼續發(fā)揚進(jìn)取的精神、保持奮斗的姿態(tài)、奔跑的速度,堅定不移地狠抓落實(shí),扎實(shí)做好安全、環(huán)保、指標、成本等多項基礎工作。在安全工作上,始終堅持深究不放、一以貫之的“釘釘子”精神,通過(guò)“糾違章、治隱患、禁令回頭望”“兩思一確認”、季度安全警示教育大會(huì )等管理抓手,有力地保證了本質(zhì)化安全措施在生產(chǎn)過(guò)程的覆蓋與執行;在環(huán)保工作上,圍繞超低排放對軋鋼的要求,全力推進(jìn)現場(chǎng)治理、重點(diǎn)環(huán)保項目進(jìn)展跟蹤等工作,并重點(diǎn)對軋區煙塵治理、磁力壓榨等常規作業(yè)做到源頭監管,全面踐行了軋鋼環(huán)保責任;在生產(chǎn)指標攻關(guān)上,通過(guò)外出對標與內在挖潛雙輪驅動(dòng),在軋廢降低、公差穩定、定尺指標等重點(diǎn)控制環(huán)節,持續攻堅克難補短板、凝心聚力提指標。今年以來(lái),棒材成材率、定尺率分別達到101.33%,99.05%,較去年分別提升了0.03%、0.12%;在成本管理工作上,能夠積極圍繞公司降本目標,以成本指標分解、定額控制、預警機制、專(zhuān)業(yè)聯(lián)動(dòng)為主要手段,突出生產(chǎn)成本的全流程、全時(shí)段、全方位管控及覆蓋,不斷推進(jìn)低成本生產(chǎn)。1-9月份,軋鋼綜合加工成本完成131.4元/噸,較去年同期降低7.3元/噸。
創(chuàng )新是促進(jìn)改革發(fā)展的核心驅動(dòng)力。該單位始終堅持創(chuàng )新這一發(fā)展命脈,從新工藝研發(fā)到裝備升級、從技術(shù)進(jìn)步到智能化生產(chǎn)、從質(zhì)量升級換版到產(chǎn)業(yè)鏈延伸,無(wú)不體現著(zhù)現代化軋鋼奮發(fā)向上的進(jìn)取姿態(tài),特別是在集團高質(zhì)量發(fā)展的新常態(tài)下,該單位順勢而為,持續將技術(shù)創(chuàng )新定位為高質(zhì)量發(fā)展的主要節奏,持續刀刃向內,自我革新,敢于向積患多年的短板瓶頸問(wèn)題開(kāi)刀,敢于觸及到傳統生產(chǎn)方法與管理思路,持續綠色高效、可持續發(fā)展生產(chǎn)力的探索與實(shí)踐。目前,以多線(xiàn)切分技術(shù)、“鋼博士”智能點(diǎn)檢應用為代表的自主科研成果,正在推動(dòng)生產(chǎn)力發(fā)展方面發(fā)揮出明顯實(shí)效。接下來(lái),該單位將以轉型發(fā)展為創(chuàng )新思路,重點(diǎn)部署并開(kāi)展Φ14規格五切分開(kāi)發(fā)、模塊軋機、直軋技術(shù)、控軋技術(shù)、智能機器人等自主創(chuàng )新改造項目40余項,內容涉及到工藝進(jìn)步、裝備升級、環(huán)保節能等多個(gè)領(lǐng)域??梢灶A見(jiàn),隨著(zhù)創(chuàng )新改革的持續推動(dòng),軋鋼升級發(fā)展及功能完善步伐將進(jìn)一步加快。