為進(jìn)一步降低轉爐出鋼溫度，降低各工序鋼水熱損失，陜鋼龍鋼公司煉鋼廠(chǎng)采取多項措施。堅持“以服務(wù)轉爐為中心，一切工作圍繞轉爐干”的工作思路，穩定外圍原料條件，優(yōu)化廢鋼配比，穩定裝入量，穩定轉爐操作，提高轉爐終點(diǎn)碳溫協(xié)調率；借助轉爐擲落式在線(xiàn)自動(dòng)檢測系統、聲吶化渣及煙氣分析系統，提高轉爐不倒爐出鋼命中率，縮短冶煉周期；實(shí)施出鋼口套管擴徑優(yōu)化，縮短出鋼時(shí)間；規范鋼包周轉，降低鋼包待鋼空冷時(shí)間；確保備用包上線(xiàn)溫度合格率大于80%，做好下線(xiàn)鋼包的保溫措施，及時(shí)加保溫蓋；定期做好大包全程加蓋系統設備維護，確保無(wú)故障運行；規范鋼水鎮靜時(shí)間，減少鋼水熱損失；優(yōu)化連鑄二冷室冷卻水工藝參數，提高連鑄拉速；提高各工序作業(yè)時(shí)間緊密度，加快生產(chǎn)節奏。

　　通過(guò)攻關(guān)，7月份，該單位老區出鋼溫度較6月份降低1℃，新區較6月份降低2℃，按照降低出鋼溫度1℃噸鋼成本降低0.8元效益核算，月可創(chuàng )效約58萬(wàn)元。