陜鋼龍鋼公司軋鋼廠(chǎng)棒材一線(xiàn)熱送出入爐區域電機減速機及輥道均為單鏈輪結構，由于鋼坯傳輸過(guò)程中沖擊力較大，造成電機底座螺栓松動(dòng)，電機減速機有輕微移位現象，有些部位的鏈條掉落會(huì )引起鋼坯無(wú)法傳輸進(jìn)入軋機，需要人撬動(dòng)才能順利軋制；且鏈條經(jīng)常掉落需要經(jīng)常緊固螺栓、安裝鏈條，耗費時(shí)間的同時(shí)還增強了人員勞動(dòng)強度。 

　　針對這一情況，技術(shù)員與機修人員積極討論、研究，決定對出入爐輥道及電機減速機加個(gè)雙保險，將原來(lái)的單鏈輪拆卸下來(lái)，更換為雙鏈輪，在鏈輪上并排安裝兩節鏈條，大大增加了鏈條的穩定性，兩根鏈條相互靠攏，不易掉落。即使有一節鏈條掉落，還可以保證正常過(guò)鋼生產(chǎn)，為維修處理爭取了時(shí)間。同時(shí)，將Φ50的鋼板氣割成條狀，加固焊接在電機減速機上，將電機減速機固定在原有位置上，并用加工好的螺栓進(jìn)行加固，最后再將螺栓焊牢，保證了鋼坯沖擊力不會(huì )對電機減速機造成影響。 

　　改造后使用效果良好，鏈條長(cháng)時(shí)間未出現掉落現象，電機減速機也未移位，鋼坯能順利進(jìn)入軋機，保證了生產(chǎn)的順利運行。