六月份，面對復雜多變的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)形勢，陜鋼龍鋼公司煉鋼廠(chǎng)廣大干部職工始終保持戰略定力、培育戰術(shù)活力，堅決執行“一切圍著(zhù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)轉、一切為了經(jīng)濟效益干”的經(jīng)營(yíng)理念，正視短板、精準發(fā)力，善謀遠慮、攻堅克難，助推企業(yè)順利實(shí)現“時(shí)間過(guò)半、任務(wù)過(guò)半”的目標任務(wù)。 

　　鋼鐵料消耗持續攻關(guān)取得新突破。針對前期鋼鐵料消耗升高現象，該廠(chǎng)工藝技術(shù)人員認真對標先進(jìn)，深挖問(wèn)題根源；列出具體措施，持續跟蹤內部工序計量衡檢驗校正、確保數據的準確，降低渣料消耗的加入、控制大中包澆余，穩定轉爐操作、控制過(guò)程噴濺；夯實(shí)區域責任，分爐分機定目標，逐條逐項保落實(shí)。截止6月19日，煉鋼廠(chǎng)鋼鐵料消耗較5月份降低3.8kg/t， 

　　轉爐投彈系統創(chuàng )新驅動(dòng)效益。目前，應用于煉鋼6#轉爐的投彈系統，主要以投擲的方式將檢測探頭投放到轉爐內，通過(guò)數據信號連接系統將檢測信號快速傳回檢測儀表，顯示得到轉爐內吹煉終點(diǎn)碳成分、氧含量及溫度。該系統可進(jìn)一步縮短轉爐冶煉周期，單爐冶煉周期縮短約1分30秒，提高生產(chǎn)節奏；實(shí)現不倒爐出鋼，結合聲吶化渣系統，后續可實(shí)現精準自動(dòng)化煉鋼；可縮短鋼包周轉空冷時(shí)間，降低出鋼溫度，為降低鐵耗提供溫度保障；取消了人員測溫、取樣作業(yè)，有效減輕了人員勞動(dòng)強度。 

　　基礎自動(dòng)化數據采集網(wǎng)絡(luò )改造消除內部“數據孤島”。建立的煉鋼廠(chǎng)工業(yè)基礎自動(dòng)化L1級通訊環(huán)網(wǎng)，設立新、老系統2個(gè)實(shí)時(shí)數據采集服務(wù)器，分別獨立接收轉爐、除塵環(huán)保、連鑄、外圍物料等四個(gè)采集終端數據,每一個(gè)進(jìn)程將單獨接收處理指定采集終端數據信息,通過(guò)以太網(wǎng)以數據庫為載體，各個(gè)系統之間可實(shí)現信息傳遞和數據共享。該系統同時(shí)滿(mǎn)足公司數據中心數據自動(dòng)采集的要求，為公司后續MES系統的建設打下堅實(shí)的信息化基礎。