齒輪箱是煉鐵高爐冶煉的重要設備，它的運行狀況直接影響高爐的安全順行。陜鋼龍鋼公司煉鐵廠(chǎng)高爐齒輪箱補水系統原僅依靠爐頂凈環(huán)水泵進(jìn)行供水補充，但當爐頂水管網(wǎng)出現故障時(shí)，為維持生產(chǎn)，齒輪箱水系統將停止排水，導致齒輪箱水溫過(guò)高，極有可能引發(fā)高爐減風(fēng)、休風(fēng)，不利于高爐的安全正常生產(chǎn)。
為解決這一問(wèn)題，該煉鐵廠(chǎng)技術(shù)人員經(jīng)過(guò)分析，通過(guò)在爐頂凈環(huán)齒輪箱補水管道與板式換熱器進(jìn)水管道上加裝控制閥門(mén)、在新增加的控制閥門(mén)后邊安裝兩個(gè)球閥、兩個(gè)球閥與直流水供水管道分別連接等舉措，有效解決了爐頂凈環(huán)系統出現故障齒輪箱斷水和水溫過(guò)高等現象。
改造后，當爐頂凈環(huán)系統出現故障，關(guān)閉控制閥門(mén)即可防止凈環(huán)水倒流，打開(kāi)球閥即可保障齒輪箱正常供水，不僅進(jìn)一步確保了設備的高效順行，而且為高爐的常穩久順奠定了良好的基礎，年可創(chuàng )效55萬(wàn)元。據悉，此舉措正在其它高爐推廣使用。
