5月27日8：39，從加熱爐送出的第一支165方坯進(jìn)入粗軋第一架軋機開(kāi)始軋制，順利吐絲。5月28日10:01，2#高線(xiàn)165方坯也陸續順利軋制，標志著(zhù)陜鋼集團漢鋼公司軋鋼廠(chǎng)兩條高線(xiàn)165方坯軋制技術(shù)改造實(shí)現批量生產(chǎn)，為公司提產(chǎn)增產(chǎn)成功助力。 

　　繼3月14日165方坯在1#高線(xiàn)試軋成功后，軋鋼廠(chǎng)全體干部員工同心協(xié)力，潛心研究，以試軋過(guò)程中軋件實(shí)際尺寸、實(shí)際軋制程序表為主要依據，通過(guò)大量數據分析，最終掌握了165方坯軋制階段的塑性變形規律，總結出實(shí)際經(jīng)驗，進(jìn)一步對中間軋件尺寸、變形速度、溫度等重要軋制工藝參數進(jìn)行優(yōu)化，得出了最優(yōu)的壓下規程設計，其后經(jīng)過(guò)設備電氣等相關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的共同討論，確保每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節無(wú)漏洞，最終實(shí)現兩條高線(xiàn)的大批量生產(chǎn)，進(jìn)一步釋放軋鋼工序產(chǎn)能，最大限度提產(chǎn)增產(chǎn)。 

　　兩條高線(xiàn)大斷面方坯軋制技術(shù)批量生產(chǎn)的成功，為后續兩條棒線(xiàn)的大斷面方坯軋制提供了寶貴的技術(shù)支撐，為促進(jìn)鋼后經(jīng)濟技術(shù)指標邁上新臺階、推動(dòng)公司的快速提產(chǎn)增效奠定了基礎。