5月份以來(lái)，陜鋼集團漢鋼公司軋鋼廠(chǎng)始終將提升軋制成材率作為降本增效的重要指標，通過(guò)加強科學(xué)技術(shù)攻關(guān)，加大從嚴管理力度，使高線(xiàn)、棒線(xiàn)4條生產(chǎn)線(xiàn)連破紀錄，日產(chǎn)頻創(chuàng )新高。5月26日凌晨，全月鋼材產(chǎn)量完成追趕超越目標的106.37％，創(chuàng )歷史新高。不凡“戰績(jì)”的背后，是對工藝質(zhì)量的不斷探索創(chuàng )新。 

　　加強科學(xué)技術(shù)攻關(guān)，讓產(chǎn)量提升如虎添翼。通過(guò)大力推進(jìn)切分軋制工藝引進(jìn)，軋制Ф14mm規格等系列產(chǎn)品獲得成功，生產(chǎn)效率明顯提高，產(chǎn)品成材率呈現穩步提升的良好態(tài)勢；通過(guò)主抓定尺率技術(shù)攻關(guān)，1棒、2棒生產(chǎn)線(xiàn)定尺率均分別有了一定的提升。目前，軋鋼廠(chǎng)正在進(jìn)行高線(xiàn)、棒線(xiàn)165方坯軋制、Ф20mm三切分、Ф25mm兩切分技術(shù)攻關(guān)，如果成功，對鋼材產(chǎn)量提升如虎添翼、錦上添花。 

　　加大從嚴管理力度，深入推進(jìn)精細化管理。通過(guò)加強鋼材工藝質(zhì)量管理優(yōu)化，對高線(xiàn)中軋后分線(xiàn)跑槽，棒線(xiàn)粗中軋孔型料型，Ф16mm、Ф28mm、Ф32mm規格k1孔型進(jìn)行優(yōu)化提升負差指標，高線(xiàn)φ12mm盤(pán)螺規格成品架次軋槽加工參數優(yōu)化解決翹頭問(wèn)題等方面強化精細管控，有效提高產(chǎn)品質(zhì)量，加大設備管理和工藝監督力度，切實(shí)防范設備和工藝事故，不斷提升設備有效運轉率和工藝操作水平。全面推行生產(chǎn)、設備、技術(shù)及工藝質(zhì)量等方面的責任制，確保產(chǎn)量、質(zhì)量同步提高。此外，軋鋼廠(chǎng)還通過(guò)開(kāi)展“科技之春”知識競答賽、技術(shù)比武、小改小革等活動(dòng)，聚全廠(chǎng)之力促進(jìn)產(chǎn)量不斷提高。