近日，隨著(zhù)3號轉爐副槍系統改造完成投用，寶武集團中南股份煉鋼廠(chǎng)5座轉爐全部實(shí)現“一鍵煉鋼”，全面進(jìn)入“智慧煉鋼”新時(shí)代。
轉爐煉鋼
目前國內大部分轉爐煉鋼還處于經(jīng)驗煉鋼階段，要依據操作者對爐口火焰的觀(guān)察（俗稱(chēng)“看火”）來(lái)判斷爐內化學(xué)反應進(jìn)行的程度、爐渣形成的程度等?！敖?jīng)驗煉鋼”學(xué)習時(shí)間長(cháng)，通用性不足，需要熟練工人憑經(jīng)驗完成，質(zhì)量不穩定且帶有一定危險性，一定程度上制約了煉鋼技術(shù)的發(fā)展。為擺脫“經(jīng)驗煉鋼”的操作瓶頸，中南股份開(kāi)展了“智慧煉鋼”研究，將煉鋼操作工的“看火”交給計算機等相關(guān)設備，通過(guò)動(dòng)態(tài)模型實(shí)時(shí)計算鋼水溫度和碳含量確定吹煉終點(diǎn)，實(shí)現從下槍吹煉到冶煉終點(diǎn)的全過(guò)程動(dòng)態(tài)自動(dòng)控制，從而實(shí)現轉爐“一鍵煉鋼”功能，可提升生產(chǎn)效率，減少鋼鐵料消耗，改善產(chǎn)品質(zhì)量等。前期，中南股份煉鋼廠(chǎng)二工序2座轉爐已完成“一鍵煉鋼”改造，成功實(shí)現“智慧煉鋼”。
中南股份煉鋼廠(chǎng)一工序投產(chǎn)已20年，智慧化程度相對要低，為實(shí)現“一鍵煉鋼”，需增加轉爐副槍等功能性改造。改造后的轉爐副槍系統有自動(dòng)測溫、取樣的功能，能有效代替人工取樣、測溫作業(yè)，不僅每爐鋼可縮短冶煉時(shí)間約100秒，而且可降低作業(yè)的安全風(fēng)險。隨著(zhù)煉鋼廠(chǎng)一工序3座轉爐副槍全部完成改造及智能煉鋼控制系統的投用，標志著(zhù)中南股份煉鋼廠(chǎng)轉爐煉鋼已全面進(jìn)入“智慧煉鋼”新時(shí)代。（陳立新、黃寶華）
