本報訊 8月15日,新鋼集團高爐低碳富氧項目1號60000立方米/小時(shí)空分熱負荷試車(chē)圓滿(mǎn)成功,實(shí)現穩定出氧,氧氣純度高達99.8%,產(chǎn)量達64000立方米/小時(shí)。項目運行后每個(gè)月電耗降本增效可達300余萬(wàn)元。
新鋼高爐低碳富氧項目規劃新建60000立方米/小時(shí)制氧機組2套,并逐步淘汰部分老舊制氧機,以提高高爐富氧率,確保高爐供氣穩定。自2023年4月份開(kāi)工以來(lái),項目部精心策劃、積極推進(jìn),成功克服工期緊張、施工場(chǎng)地復雜等難題,通過(guò)優(yōu)化施工組織設計,成立專(zhuān)項領(lǐng)導小組,編制專(zhuān)項方案,有力保障了項目的順利進(jìn)行。
該項目引入新鋼歷史上首臺制氧機內壓縮流程,有效提升了安全性能,同時(shí)在能耗降低方面采用了先進(jìn)的工藝。該項目投運后,不僅能扭轉新鋼氧氣長(cháng)期供應不足的現狀,還能增加氧氮氬液體外銷(xiāo)量,降低外部采購成本,實(shí)現降本增效。
“項目運行后,還可實(shí)現中低壓液氧泵的靈活轉換,增強生產(chǎn)調節變負荷能力,根據轉爐生產(chǎn)計劃進(jìn)行中低壓切換,實(shí)現節能降耗?!蹦茉喘h(huán)保部氣體作業(yè)區作業(yè)長(cháng)林聞捷介紹道,高爐低碳富氧項目不僅在節能環(huán)保方面表現出色,可降低高爐焦炭用量,提高鐵水產(chǎn)量,減少氮氧化物排放,提高爐況穩定性,還能生產(chǎn)貧氪氙稀有氣體,增加額外收入。 (吳瑩婷)