本報訊（特約通訊員張建 通訊員崔凱）近日，山鋼股份萊蕪分公司型鋼廠(chǎng)異型軋鋼車(chē)間職工對粗軋區（BD）水除鱗泵組的控制方式實(shí)施改造，成功將除鱗泵電機的怠速電流由50安降到36安，年可節約電費20余萬(wàn)元。
面對當前嚴峻的市場(chǎng)形勢和成本壓力，該車(chē)間錨定“扭虧增盈、歸母為正”的根本目標，成立能耗診斷小組，尋找降低電耗的突破口。經(jīng)過(guò)數日的現場(chǎng)觀(guān)察和對標分析，該小組發(fā)現粗軋區（BD）水除鱗泵存在較大的節能空間。原來(lái)粗軋區除鱗泵電機一直在37赫茲恒頻運行，但現場(chǎng)真正需要在此頻率運行的時(shí)間，只有每次除鱗作業(yè)時(shí)的十幾秒鐘，其他時(shí)間都處于待噴狀態(tài)無(wú)須高頻運行。針對此問(wèn)題，該小組成員結合現場(chǎng)實(shí)際需求，將除鱗泵待噴狀態(tài)時(shí)的運行頻率調整至25赫茲，當軋機需要除鱗作業(yè)時(shí)，提前5秒將除鱗泵的運行頻率提升到37赫茲，使除鱗泵電機的怠速電流降到36安，既保證了除鱗效果，又最大限度地降低了電耗。
“目前鋼鐵行業(yè)形勢嚴峻，企業(yè)發(fā)展舉步維艱，我們要增強危機意識和責任意識，轉變‘指標到頂、潛力挖盡’的思想，眼睛向內，深挖內潛，保證成本指標持續向好?！痹撥?chē)間主任尚國明表示。
《中國冶金報》（2024年05月30日 08版八版）
