本報訊 2023年12月7日，中國寶武馬鋼能源環(huán)保部召開(kāi)項目驗收會(huì )議，認定煉鐵總廠(chǎng)3號燒結機脫硫燃燒爐節能改造合同能源管理項目通過(guò)功能考核驗收，2024年1月1日正式進(jìn)入為期3年的效益分享期。該項目自2023年9月下旬投運后運行穩定，滿(mǎn)足脫硝系統升溫要求，排放口氮氧化物指標滿(mǎn)足達標排放要求，功能考核期間節能率為17.5%，滿(mǎn)足功能考核驗收條件。
此次改造之前，該廠(chǎng)3號燒結機脫硝SCR系統采用外置式熱風(fēng)爐進(jìn)行補燃。由于外置式熱風(fēng)爐設計缺陷導致熱風(fēng)煙道出現頂部硅酸鋁保溫磚坍塌等情況，存在較大安全隱患。另外，外置式熱風(fēng)爐投運時(shí)煤氣用量較大，受煤氣管網(wǎng)壓力波動(dòng)影響，嚴重時(shí)出現煤氣供應不足、升溫困難等問(wèn)題，影響燒結煙氣超低排放的穩定運行和達標。
為此，該廠(chǎng)3號燒結機SCR補燃系統節能改造項目于2022年立項，2023年6月—9月份正式實(shí)施，6月—8月份先后完成煙道外部閥門(mén)管道、平臺搭建以及電氣控制系統等設施的施工安裝工作，3號機孔板燃氣流量計于8月底完成安裝，經(jīng)公司專(zhuān)業(yè)校準驗收后于2023年9月11日接入系統，并完成改造前外置式熱風(fēng)爐基礎參數的計量。2023年9月21日—24日，該廠(chǎng)利用燒結機停機檢修時(shí)間，完成煙道內部?jì)戎檬街比紶t倒流板、燃燒器、燃燒室以及支撐管等設施的改造工作。
該項目采用等離子點(diǎn)火-內置式直燃爐及點(diǎn)火系統，配套建設電氣、儀表、控制系統及相應的安全措施，等離子點(diǎn)火-內置式直燃爐燃燒器布置于煙道側壁，對沖布置，火焰于煙道內部燃燒，火焰較長(cháng)，可以燃燒部分煙氣中的一氧化碳，在降低一氧化碳污染物排放的同時(shí)，可以明顯降低煙氣加熱裝置煤氣耗量。
在該項目改造期間，同時(shí)進(jìn)行了脫硫塔、增壓風(fēng)機等改造內容。脫硫塔改造后，解決了堵塞問(wèn)題，通流面積增大，阻力降低，煙氣量增大；增壓風(fēng)機改造后，新風(fēng)機風(fēng)量比原有風(fēng)機風(fēng)量提高了近11.3%，改造后噸燒結礦煙氣量提高了約15%。依據技術(shù)協(xié)議約定，在同等煙氣、燃氣參數條件下的條款進(jìn)行節能測算，按照附件《項目節能情況說(shuō)明》驗證后的公式計算節能率，該項目功能考核期間節能率為17.5%，大于技術(shù)協(xié)議約定的節氣率10.8%的要求，滿(mǎn)足功能考核驗收條件。 （孫斌志 程軍）
《中國冶金報》（2024年01月18日 08版八版）
