本報訊（記者李巍 通訊員楊業(yè)璐）日前，河鋼集團張宣科技首次定制生產(chǎn)的150余噸寬度為1.15米的超大尺寸綠色低碳模具鋼鍛板順利交付客戶(hù)。經(jīng)檢測，該產(chǎn)品性能均滿(mǎn)足要求，并用于壓鑄模具領(lǐng)域，售價(jià)較常規模具鋼高千元/噸以上。

　　該公司堅持一切以效益為中心，依托氫基DRI（直接還原鐵）產(chǎn)品低碳排放、高純凈度等優(yōu)勢，結合近零碳煉鋼技術(shù)，持續優(yōu)化模具鋼產(chǎn)品結構；聚焦細分領(lǐng)域，依托SBU（戰略業(yè)務(wù)單元）項目組深度對接江浙、上海等高端客戶(hù)，嚴格按照效益排序接單，根據客戶(hù)需求定制生產(chǎn)，不斷拓寬產(chǎn)品應用領(lǐng)域，挖掘低碳產(chǎn)品市場(chǎng)價(jià)值；技術(shù)營(yíng)銷(xiāo)團隊與該客戶(hù)加強技術(shù)對接，詳細了解寬度在1米以上鍛板的性能需求，并結合產(chǎn)線(xiàn)實(shí)際，優(yōu)化生產(chǎn)工藝設計，采用電弧爐“非涉碳”單元技術(shù)，根據取樣分析實(shí)時(shí)調整脫碳速度，精準控制DRI綠色高純原料配比、合金加入量和種類(lèi)等，提高產(chǎn)品冶煉質(zhì)量；針對坯料尺寸精度控制等難點(diǎn)，精心計算鍛造比，采用墩拔結合的鍛壓工藝，精準控制每一火次鍛造壓下量、溫度，提升表面質(zhì)量和尺寸控制精度；取料機、操作機密切配合，保證鍛件完成翻轉、掉頭動(dòng)作；提前做好吊運、墊鐵找平等工作，并根據鍛板厚度、寬度合理設計熱處理工藝，力保產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)、高效交付。