本報訊 為了大力推動(dòng)節能減排工作，近日，中國寶武新鋼集團科協(xié)組織開(kāi)展“節能減碳優(yōu)秀案例”競賽活動(dòng)，共收到案例26個(gè)，經(jīng)過(guò)初評、終評兩輪評選，最終評選出“2500立方米高爐低碳技術(shù)開(kāi)發(fā)及應用”“新鋼鐵水一罐制技術(shù)運行實(shí)踐”“混合煤氣精準供給，鋼鐵爐窯低碳用能”項目為一等獎；“二切設備更新，低碳減排創(chuàng )新”等7個(gè)項目為二等獎；“創(chuàng )新解決在線(xiàn)皮帶故障，環(huán)保節能雙雙贏(yíng)”等9個(gè)項目為三等獎。
在國家“雙碳”政策的驅使下，該公司煉鐵事業(yè)部審時(shí)度勢，及時(shí)確定了“2500立方米高爐低碳技術(shù)開(kāi)發(fā)及應用”課題，通過(guò)全面系統分析燃料消耗高的原因，并采取有針對性的措施，2022年爐況維持長(cháng)期穩定順行，燃料比518千克/噸，位居同行業(yè)第一方陣。
針對工業(yè)爐窯對混合煤氣熱值及壓力需求不同帶來(lái)的不利影響，該公司能源動(dòng)力部制訂了“混合煤氣精準供給，鋼鐵爐窯低碳用能”攻關(guān)方案，針對新鋼各爐窯用戶(hù)對混合煤氣的不同需求提出專(zhuān)項解決方案，通過(guò)采取混合加壓理念的改進(jìn)、專(zhuān)項熱值精準輸送等措施，實(shí)現混合煤氣熱值的可調控與穩定，達到了提高產(chǎn)品質(zhì)量及降碳減排目標。
為降低生產(chǎn)成本，進(jìn)一步提高產(chǎn)能利用率，該公司技術(shù)中心、硅鋼薄板事業(yè)部等單位成功實(shí)施了“新鋼鐵水一罐制技術(shù)運行實(shí)踐”項目，“一罐到底”技術(shù)，即高爐和轉爐緊湊布置，高爐直接采用轉爐鐵水罐受鐵，受鐵后的鐵水罐由鐵水過(guò)跨平車(chē)轉運至轉爐加料跨延伸段，使用行車(chē)吊運至KR脫硫站或直接兌入轉爐。該項目進(jìn)一步優(yōu)化了鐵鋼界面信息溝通、作業(yè)流程，有效提高了生產(chǎn)節奏、降低了鐵水溫降。該項目運行一年來(lái)，累計產(chǎn)生經(jīng)濟效益2.85億元。
下一步，該公司繼續開(kāi)展對標找差工作，追求極致效率，縮短各工序冶煉和運行周期，充分釋放產(chǎn)能。 （張?。?nbsp;
《中國冶金報》（2023年06月22日 08版八版）
