本報訊 日前，經(jīng)過(guò)一年的努力，中國寶武馬鋼煉鐵總廠(chǎng)通過(guò)應用新型微米級干霧抑塵技術(shù)，攻克了燒結成品受料槽操作室環(huán)境整治難題。
該廠(chǎng)燒結一分廠(chǎng)成品受料槽操作室因受汽車(chē)運輸燒結配料所使用的返礦、焦炭等原料影響，導致粉塵濃度不達標。如何通過(guò)技術(shù)改造降低污染，保障職工健康，實(shí)現環(huán)境保護和企業(yè)發(fā)展有機統一？該廠(chǎng)在充分調研、反復論證的基礎上，采用微米級干霧抑塵技術(shù)對成品受料槽操作室進(jìn)行改造。
微米級干霧抑塵裝置是由壓縮空氣驅動(dòng)聲波振蕩器，通過(guò)高頻聲波的音爆作用在噴頭共振室將水高度霧化，產(chǎn)生10μm以下的微細水霧顆粒（直徑10μm以下的霧稱(chēng)為干霧）噴向起塵點(diǎn)，使粉塵顆粒和水霧顆粒相互碰撞，并在自身的重力作用下沉降，達到抑塵的目的。
相比傳統工藝，微米級干霧抑塵技術(shù)是目前處于世界先進(jìn)水平的雙流體濕式除塵技術(shù)，投入成本低，噴射霧粒直徑小于10μm，能有效治理PM2.5粉塵。該技術(shù)適用于無(wú)組織排放封閉或半封閉場(chǎng)所的粉塵治理，抑塵效率高。該技術(shù)超聲波干霧噴頭整體由不銹鋼制成，內部沒(méi)有運轉部件，其內部的超聲波振蕩，使得噴嘴具有極強的自清潔功能，長(cháng)年使用不會(huì )堵塞。
此外，該廠(chǎng)還對成品受料槽區域進(jìn)行地坪修復，滿(mǎn)足重載汽車(chē)通行；新建排水溝及集水池，利用液下泵進(jìn)行污水回收。該廠(chǎng)對生產(chǎn)污水進(jìn)行回收，經(jīng)污水泵房集中處理后進(jìn)行二次循環(huán)利用，減少水資源消耗。 （程軍）
《中國冶金報》（2022年09月15日 08版八版）
