本報訊 今年初以來(lái)，為促進(jìn)節能降耗指標優(yōu)化，推動(dòng)提質(zhì)增效、轉型升級，馬鋼煉鐵總廠(chǎng)多措并舉、縱深推進(jìn)，為提升節能降耗整體效能，推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展提供強有力的支撐。
為促進(jìn)節能降耗工作，該總廠(chǎng)采取了7項措施：一是以月度為考核節點(diǎn)，按照《節能降耗管理辦法》《能源專(zhuān)業(yè)績(jì)效管理考核管理辦法》等專(zhuān)業(yè)制度，對每個(gè)月節能降耗指標完成好的部門(mén)給予嘉獎；對節能降耗指標未達標、優(yōu)化工作不佳、整改工作不力、提升工作滯后等現象嚴格考核，保障企業(yè)節能降耗工作始終運行于良好的軌道。二是以開(kāi)展增煤節焦攻關(guān)為重點(diǎn)，對標寶武標桿基地，降燃耗、提煤比，確保6座高爐經(jīng)濟技術(shù)指標都有新進(jìn)步。三是在燒結生產(chǎn)方面，采取加強漏風(fēng)治理、堅持厚料層燒結、穩定堿度保證質(zhì)量、提高燒結礦成品率等措施，力爭噸燒固耗小于51.5千克、返粉小于140千克。四是梳理球團生產(chǎn)對標參數，開(kāi)展復合黏結劑試驗，實(shí)現噸球膨潤土消耗比上年降低1.5千克。五是跟蹤原燃料品種資源信息，進(jìn)一步提高進(jìn)廠(chǎng)原燃料性?xún)r(jià)比，通過(guò)優(yōu)化配礦結構，提高綜合入爐品位，支撐高爐降燃耗、提煤比，實(shí)現原燃料協(xié)同降本。六是合理使用固廢資源，適當增加鋼渣、OG泥、瓦斯泥、除塵灰等配用量，進(jìn)一步擴大節能降耗成果。七是強化余熱發(fā)電設備運行管理，優(yōu)化燒結熱工參數，南區噸燒結礦余熱發(fā)電由8.4千瓦時(shí)提升到8.8千瓦時(shí)，北區噸燒結礦余熱發(fā)電由7.20千瓦時(shí)提升到7.6千瓦時(shí)。 （程軍）
《中國冶金報》（2021年4月1日 08版八版）
