本報記者 劉加軍 通訊員 朱峰
2015年被國家節能中心授予“推動(dòng)綠色發(fā)展示范基地”、2017年被中國生態(tài)文明研究與促進(jìn)會(huì )授予“綠色發(fā)展領(lǐng)跑者企業(yè)（四星級）”、2018年被工信部授予“綠色工廠(chǎng)”和綠色供應鏈管理示范企業(yè)等稱(chēng)號……翻開(kāi)江蘇永鋼集團有限公司的發(fā)展榮譽(yù)簿，“綠色”是企業(yè)最鮮明的底色。
今年6月29日至7月5日是全國節能宣傳周，主題為“綠水青山，節能增效”。黨的十八大以來(lái)，永鋼深入踐行“綠水青山就是金山銀山”理念，堅持綠色、低碳、循環(huán)發(fā)展，秉承“既達國標、更達民標”的環(huán)保要求，近5年投資60億元，用“加減乘除法”，算好企業(yè)綠色發(fā)展這筆賬。
“如今，永鋼的綠色發(fā)展成效顯著(zhù)，成為我們重要的競爭優(yōu)勢?！庇冷摷瘓F黨委書(shū)記、總裁吳毅對《中國冶金報》記者說(shuō)。
“加”出綠色新動(dòng)能
在永鋼2號450平方米燒結脫硫中控室的大屏上，實(shí)時(shí)顯示著(zhù)煙氣中二氧化硫、氮氧化物等排放數據。作為國內第一批配備活性焦煙氣脫硫系統的燒結生產(chǎn)線(xiàn)，2號450平方米燒結采用先進(jìn)的活性焦煙氣凈化技術(shù)，可實(shí)現脫硫、脫硝、脫二噁英、脫氮化物、脫重金屬，是提升企業(yè)競爭力的“殺手锏”。為進(jìn)一步滿(mǎn)足超低排放標準，今年初，永鋼對該項目進(jìn)行了擴容改造?！岸陧椖客队煤?，每年可減排二氧化硫8841.5噸、氮氧化物2748.66噸、粉塵366.49噸，有效降低運行成本，進(jìn)一步助力企業(yè)綠色發(fā)展?！庇冷摪踩h(huán)保管理部環(huán)保室主任陳成表示。目前，二期項目主體設備已完工，正在進(jìn)行聯(lián)動(dòng)帶料試運行。
改進(jìn)生產(chǎn)工藝，助推綠色升級。2019年，永鋼延續了近些年在環(huán)保方面的高投入，投入20多億元用于推進(jìn)企業(yè)實(shí)現全面超低排放改造工程，先后投運1號450平方米和300平方米燒結機煙氣凈化系統、原料場(chǎng)焦炭流程新增除塵器等多個(gè)改造項目，在2019年10月實(shí)現全面超低排放。
同時(shí)，永鋼還在持續推進(jìn)企業(yè)清潔運輸建設，新增LNG（液化天然氣）自卸車(chē)102輛，完成企業(yè)自卸車(chē)輛的淘汰更新，同步推動(dòng)鐵水車(chē)、鋼坯車(chē)、牽引車(chē)等其他運輸車(chē)輛的“綠色升級”，管帶機通廊建設、皮帶機項目、推動(dòng)集裝箱船舶運輸實(shí)現“散改集”，進(jìn)一步提升廠(chǎng)區清潔運輸比。
“減”出藍天碧水“新畫(huà)卷”
項目建設做加法，是為了污染排放做減法。永鋼達到超低排放標準，助力打贏(yíng)藍天保衛戰。在水處理方面，從2008年起，永鋼相繼投入2.3億元，建成兩座污水處理廠(chǎng)，日處理污水能力達3.5萬(wàn)噸；建有76個(gè)單元水循環(huán)系統，循環(huán)過(guò)程中排出的污水，流入35個(gè)污水收集池，經(jīng)過(guò)污水處理廠(chǎng)沉淀過(guò)濾后，形成的中水直接回送補充到新水管道內，實(shí)現再次利用?！?019年，永鋼對照國家標準節約了1637.6萬(wàn)噸水，平均每天節水約4.49萬(wàn)噸，相當于每天節約18個(gè)標準游泳池的用水量?！庇冷撃茉垂芾碇行闹魅魏握f(shuō)。為優(yōu)化用水結構，提升用水效率。永鋼還實(shí)現了污水梯級利用，降低高爐沖渣系統的新水消耗量，目前廠(chǎng)內8座高爐均已實(shí)現新水“零消耗”。
與此同時(shí)，永鋼還建成雨污分流系統，做到了廢水“零排放”；氣體回收用于發(fā)電，以及永聯(lián)村的水產(chǎn)養殖、工廠(chǎng)化育秧、糧食烘干等，實(shí)現了工業(yè)與農業(yè)的循環(huán)互補。在資源、能源利用效率及污染物排放指標等方面取得顯著(zhù)突破，達到國內同類(lèi)型企業(yè)先進(jìn)水平。
“乘”出綠色經(jīng)濟賬
巧用“加減法”，算好生態(tài)賬。不僅如此，永鋼還在經(jīng)濟賬上發(fā)揮乘數效應，探索提高資源綜合利用率。
碧綠的草地、茂密的蘆葦蕩、茁壯的防護林……在江蘇省張家港灣，到處是一派綠意盎然的景象。江堤邊，幾棟灰色小屋引人注目，它們中有管理用房，有景觀(guān)廁所，都是用3D打印技術(shù)建設而成，且均來(lái)自永鋼?！敖ㄖ脑牧?，都是煉鋼所產(chǎn)生的固廢鋼渣，鋼渣在研磨處理后，再添加黏合劑，硬度不低于傳統混凝土?！庇冷撗h(huán)利用事業(yè)部陳超告訴《中國冶金報》記者，3D打印產(chǎn)品都通過(guò)了相關(guān)檢測，確保綠色無(wú)公害。
2018年，永鋼投資5000萬(wàn)元，引入鋼渣3D打印生產(chǎn)線(xiàn)，實(shí)現了鋼渣變廢為寶，這一舉措也為企業(yè)發(fā)展綠色循環(huán)經(jīng)濟提供了思路。2019年，永鋼循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園正式啟動(dòng)運行，建設了包括3D打印車(chē)間、轉底爐項目、建筑垃圾及裝潢垃圾綜合利用項目、鋼渣尾渣資源化利用項目等在內的一大批環(huán)保項目，實(shí)現了生產(chǎn)鋼渣、建筑垃圾等廢棄材料的“再利用”，不僅把困擾鋼廠(chǎng)多年的鋼渣處理問(wèn)題消化在企業(yè)內部，更為企業(yè)增加了經(jīng)濟效益，實(shí)現經(jīng)濟效益與社會(huì )效益相統一。同年11月，永鋼以循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園為主體申報的張家港市大宗固體廢棄物綜合利用基地，獲得了國家發(fā)展改革委和工信部批準，成為全國50個(gè)基地之一，預計投用后，可實(shí)現年處理建筑拆除垃圾110萬(wàn)噸、裝潢垃圾30萬(wàn)噸，年產(chǎn)再生無(wú)機混合料60萬(wàn)噸。深度挖掘資源循環(huán)利用，跑出綠色發(fā)展“加速度”。
“除”去百姓疑慮
環(huán)保治理不僅需要達到國家標準，更需要達到百姓的滿(mǎn)意標準。為了更好地提高當地居民的環(huán)保治理滿(mǎn)意度，永鋼在2013年獲得國家發(fā)展改革委資源綜合利用“雙百工程”榮譽(yù)的鋼渣熱燜渣項目，村民認為項目排放了“有毒氣體”，向環(huán)保部門(mén)舉報。江蘇省環(huán)保廳實(shí)地查看后，表示項目本身為節能環(huán)保項目，且各項排放達標，符合環(huán)保要求，可以立即結案。為了讓老百姓滿(mǎn)意，永鋼再投入2000多萬(wàn)元，拿掉煙囪，將蒸汽作冷凝處理，徹底讓老百姓滿(mǎn)意。
“下一步，將要在持續推進(jìn)環(huán)保建設的基礎上，不斷深化發(fā)展內涵，將永鋼廠(chǎng)區打造成為永聯(lián)鋼鐵文化園，按照4A級旅游景區標準，對整個(gè)廠(chǎng)區進(jìn)行統一規劃設計，高標定位，打造廠(chǎng)區自然景觀(guān)、生產(chǎn)景觀(guān)、人文景觀(guān)為一體的‘生態(tài)+環(huán)保+旅游’格局，實(shí)現工業(yè)與生態(tài)的深度融合?！眳且阏f(shuō)。
《中國冶金報》（2020年07月14日 02版二版）
