針對制約能源回收的不利因素，該單位設備科能源環(huán)保組細化完善分廠(chǎng)、區域、班組能源回收數據庫，將能源介質(zhì)管理與TPM精益設備管理相結合，對照目標自下而上逐級進(jìn)行梳理。針對轉爐煤氣、蒸汽，制定下發(fā)《能源介質(zhì)回收攻關(guān)方案》，就攻關(guān)目標、時(shí)間節點(diǎn)、落實(shí)措施及責任人做了詳細安排。同時(shí)，組織動(dòng)力作業(yè)區及能源檢計量中心多次召開(kāi)轉爐煤氣、蒸汽回收會(huì )議，現場(chǎng)辦公調查分析原因，從系統內部工藝、設施、管理入手，梳理影響目標完成的因素，并形成攻關(guān)技術(shù)清單。 

　　加強過(guò)程監督檢查，及時(shí)處理影響蒸汽回收的泄漏、放散、排放；與外圍溝通協(xié)調，解決過(guò)程管網(wǎng)壓力波動(dòng)導致的放散；通過(guò)定檢修，處理漏汽點(diǎn)；不斷規范并網(wǎng)閥的調節操作，減少不必要的放散。加強設備維護，杜絕因設備故障引起轉爐煤氣放散現象，增加轉爐煤氣回收時(shí)間。爐前操作室針對鐵水等原料變化，制定相應操作預案，減少轉爐吹煉過(guò)程噴濺，并保持與三閥組的聯(lián)系，遇到異常問(wèn)題，及時(shí)查找原因，調整操作、爐料結垢，在確保安全生產(chǎn)、工藝紀律的條件下，煤氣回收量穩步提高。 

　　針對蒸汽回收系統的閥門(mén)、管道泄漏問(wèn)題，有序進(jìn)行整改和更換，對引接的生產(chǎn)、生活蒸汽支管進(jìn)行盲堵，整合部分蒸汽管道，對不能夠整合的氣支管加裝計量表，實(shí)現全面計量；利用大修更換3#鍋爐系統和6#爐移動(dòng)段，避免了因為泄漏造成水汽比失衡；同時(shí)對鍋爐排污、蒸汽總閥等進(jìn)行改造或更換，實(shí)現遠程自動(dòng)控制，提高工作效率。（陳敏宏 高建明）