2019年華菱漣鋼通過(guò)不斷深挖系統潛力，實(shí)現全年鼓風(fēng)電耗每萬(wàn)立方米797.98kWh、較計劃節約電耗0.18億kWh、創(chuàng )歷史最好紀錄，取得能源創(chuàng )效好成績(jì)。

　　2019年以來(lái)，華菱漣鋼大力開(kāi)展鼓風(fēng)系統零放散攻關(guān)活動(dòng)，通過(guò)鼓風(fēng)機組與高爐爐況的良好匹配，加強工序溝通，及時(shí)調節風(fēng)機靜葉和穩定機組的最佳工況點(diǎn)，取得了良好的成效；強化在線(xiàn)鼓風(fēng)機組的點(diǎn)巡檢、確保安全穩定高效運行；加強濾風(fēng)室差壓管理，及時(shí)清灰和更換濾筒、加強脈沖反吹，將風(fēng)機過(guò)濾器差壓控制在0.5KPa以下，確保鼓風(fēng)機組進(jìn)氣量達到最大化。

　　在確保經(jīng)濟運行方式的優(yōu)化的同時(shí)，華菱漣鋼加強技術(shù)改造，實(shí)施了兩個(gè)鼓風(fēng)機房的連通改造工作，確保整個(gè)系統工藝與設備上的安全聯(lián)?；ケ９δ?span style="">；同時(shí)實(shí)施高爐渣處理系統鼓風(fēng)替代壓風(fēng)項目，替代環(huán)保除塵系統和焦化廠(chǎng)煤冷塔的壓風(fēng)，實(shí)現鼓風(fēng)和壓風(fēng)系統上的互補，合理導流和緩沖鼓風(fēng)富余量，確保在線(xiàn)運行鼓風(fēng)機組在最佳工況點(diǎn)上運行，充分挖掘出不同機組運行方式下每萬(wàn)立方米節電15kWh的潛力。  （柳琴聲 陳小蓮）