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創(chuàng )新主場(chǎng)在產(chǎn)線(xiàn)
———河鋼石鋼煉鐵廠(chǎng)職工開(kāi)展降本增效工作側記

2019-05-21 09:39:00     作者:

  本報記者 李瑞 通訊員 高益芳

  今年初以來(lái),河鋼石鋼煉鐵廠(chǎng)聚焦公司重點(diǎn)工作,精益生產(chǎn)從細處著(zhù)手,以高爐順行為中心,依靠一線(xiàn)職工的集體智慧,不斷挖掘降本增效潛力。在解決問(wèn)題的過(guò)程中,該煉鐵廠(chǎng)涌現出了一批“金點(diǎn)子”,生產(chǎn)現場(chǎng)成為職工創(chuàng )新創(chuàng )效的主場(chǎng)。

  巧變思路

  降服“電老虎”

  該煉鐵廠(chǎng)風(fēng)機工段BPRT(煤氣透平與電機同軸驅動(dòng)的高爐鼓風(fēng)能量回收成套機組)主控室內,職工楊紅飛輕輕移動(dòng)鼠標至EPU(能耗調控單元)界面,調整喘振閥開(kāi)度,這個(gè)小操作能讓鼓風(fēng)機的電機功耗降低1176千瓦/時(shí)。

  鼓風(fēng)機是2號高爐生產(chǎn)必不可少的配套設備,重要性自然不必贅述。同時(shí),鼓風(fēng)機也是所有設備中的耗電大戶(hù)。隨著(zhù)高爐效能的提升,風(fēng)機運行過(guò)程中,為保證生產(chǎn)、設備穩定運行,喘振閥需要調整至30%的閥位,此舉會(huì )造成風(fēng)機做功能量損失較大,電機電耗升高。

  風(fēng)機工段段長(cháng)李紳查閱相關(guān)技術(shù)資料及與其他鋼廠(chǎng)進(jìn)行對標,了解到EPU軟件能夠在不進(jìn)行硬件改造的前提下,減小喘振開(kāi)度降低電機電耗。然而,這項改造能否適用于2號高爐,還是一個(gè)未知數。

  該煉鐵廠(chǎng)專(zhuān)門(mén)成立了由廠(chǎng)領(lǐng)導牽頭的攻關(guān)組進(jìn)行改造,由李紳主要負責。他利用高爐檢修時(shí)間,對風(fēng)機喘振控制程序進(jìn)行改造,并對主程序一些連鎖保護項目分別做靜態(tài)、動(dòng)態(tài)調試,以確保風(fēng)機安全正常運行。改造后,風(fēng)機電機功耗降低1176千瓦/時(shí),月節約電費44萬(wàn)元。

  著(zhù)眼小處

  巧換礦篩增效

  該煉鐵廠(chǎng)粒焦篩原來(lái)的篩齒由直徑3毫米的鐵棒組成,由于直徑小,在使用過(guò)程中經(jīng)常出現斷齒的現象。同時(shí),篩齒直徑過(guò)小也會(huì )給維修帶來(lái)一些麻煩,更換中稍不注意就會(huì )有篩齒斷裂的情況發(fā)生,頻繁的更換在無(wú)形中增加了職工的工作量,使檢修效率降低。

  作為此處點(diǎn)檢負責人的李嵩濤看在眼里記在心里。經(jīng)過(guò)現場(chǎng)查看,李嵩濤發(fā)現上述問(wèn)題產(chǎn)生的原因其實(shí)并不復雜,只需要擴大篩齒的直徑,斷齒的問(wèn)題就能迎刃而解。李嵩濤將自己的想法匯報給了點(diǎn)檢站站長(cháng)高衛生并得到了支持。李嵩濤根據改造計劃制訂了相關(guān)方案,準備改造所需材料,利用設備停機時(shí)間完成改造。改造后的粒焦篩不僅故障率大幅度降低了,其壽命更是由原來(lái)的2個(gè)月延長(cháng)到了12個(gè)月。

  對于卸料線(xiàn)地倉箅子,李嵩濤在檢查中還發(fā)現,箅子東側因為焦炭腐蝕和車(chē)輛碾壓已經(jīng)不堪重負,當卸料車(chē)和鏟車(chē)運行時(shí)存在諸多安全隱患。李嵩濤并沒(méi)有直接更換箅子,細心的他發(fā)現箅子西側和焦炭接觸較少,沒(méi)有車(chē)輛碾壓,腐蝕不是太嚴重,如果直接報廢很浪費。他提出了將箅子東西掉向,腐蝕的部位加厚焊補,延長(cháng)箅子使用壽命的改造方案。方案實(shí)施后,效果明顯,地倉箅子使用壽命延長(cháng)了1倍,每年可節約費用2萬(wàn)余元。

  巧改風(fēng)口套

  裝置顯“神威”

  “風(fēng)口套采用耐磨合金后,噴吹煤粉效果不變,但是磨損的情況基本沒(méi)有了,原來(lái)幾個(gè)月就要更換的風(fēng)口套現在耐用多啦?!?號高爐職工焦保峰對供水工段段長(cháng)郭科敬的改造點(diǎn)了一個(gè)大大的贊。

  原來(lái),高爐所用風(fēng)口套在使用噴煤時(shí),煤粉就會(huì )沖刷,尤其是當煤槍不正的時(shí)候,沖刷情況會(huì )比較嚴重。雖然這是一個(gè)小問(wèn)題,但是郭科敬依然非常重視。他通過(guò)查閱資料發(fā)現,采用鎳合金能夠增加風(fēng)口套的耐磨性。經(jīng)過(guò)多次試驗,郭科敬得出鎳合金厚度在2毫米左右,不僅不影響風(fēng)口套的正常使用,還能有效防止煤粉沖刷。

  按照這一標準,他對高爐的所有風(fēng)口套進(jìn)行內徑堆焊。此外,供水工段以風(fēng)口套的制作為切入點(diǎn),提高備品備件的制作質(zhì)量。在制作風(fēng)口套的過(guò)程中,他與工友通過(guò)嚴格控制管螺紋涂密封膠吃扣尺寸,以及水管末端間距、角度偏差等,提升風(fēng)口套質(zhì)量。

  在實(shí)際工作中,郭科敬根據風(fēng)口現狀,明確噴煤槍的插入深度、改進(jìn)噴煤槍的出口角度,延長(cháng)了風(fēng)口套的使用壽命,降低了休風(fēng)換套率,為高爐生產(chǎn)穩定順行創(chuàng )造了條件。

  2018年,煉鐵廠(chǎng)通過(guò)開(kāi)展“小建議大獎勵”活動(dòng),激發(fā)職工的積極性,多項指標創(chuàng )優(yōu)。今年初以來(lái),該煉鐵廠(chǎng)職工更是鉚足了干勁兒,立足崗位挖掘職工智慧,力爭為河鋼石鋼降本增效做出更大的貢獻。

  《中國冶金報》(2019年05月21日 03版三版)

編輯:宋玉錚

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