源頭治理，緊抓定檢定修契機

　　今年以來(lái)，燒結廠(chǎng)充分利用定檢定修契機，對燒結機、環(huán)冷機主體設備進(jìn)行升級改造和主體設備封閉，對電除塵變頻器、除塵器布袋、破損管道等各類(lèi)環(huán)保設備設施進(jìn)行更換、維修，組織維保人員對輸灰管道、除塵管道漏點(diǎn)補焊，對區域內皮帶機進(jìn)行密封處理，最大限度改善現場(chǎng)環(huán)境，從源頭上消除揚塵點(diǎn)。另外對除塵效果不佳的除塵設備進(jìn)行立項改造，及時(shí)修復各皮帶系統分料器、下料口護邦護皮等，多措并舉，從源頭上提升環(huán)保設備使用效率，改善燒結廠(chǎng)現場(chǎng)作業(yè)環(huán)境。

　　強化管控，開(kāi)展“三點(diǎn)”專(zhuān)項整治行動(dòng)

　　開(kāi)展漏油點(diǎn)、撒料點(diǎn)、冒灰揚塵點(diǎn)專(zhuān)項整治行動(dòng)。燒結廠(chǎng)安環(huán)科通過(guò)分工協(xié)作，對分廠(chǎng)各區域漏油點(diǎn)、撒料點(diǎn)、冒灰揚塵點(diǎn)進(jìn)行集中排查，統計共計50余處，針對排查出“三點(diǎn)”情況與各車(chē)間約定整改計劃，并利用臨時(shí)停機和定檢定修進(jìn)行專(zhuān)項治理。經(jīng)過(guò)為期三個(gè)月的專(zhuān)項治理，撒料點(diǎn)、漏油點(diǎn)已基本處理完畢，16處揚塵點(diǎn)需技術(shù)改造，目前正在持續推進(jìn)中。通過(guò)“三點(diǎn)”整治，燒結廠(chǎng)現場(chǎng)環(huán)境得到有效改善，崗位作業(yè)環(huán)境煥然一新。

　　培養習慣，開(kāi)展現場(chǎng)環(huán)境大清掃活動(dòng)

　　大修結束后，燒結廠(chǎng)一方面做好檢修現場(chǎng)遺留備品備件的清理工作，對燒冷、成品、脫硫等重點(diǎn)區域集中進(jìn)行清理，每天檢查并限時(shí)整改，確?，F場(chǎng)遺留物在規定時(shí)間內徹底完成清理，真正做到“工完料凈場(chǎng)地清”；另一方面，督促各車(chē)間制定大清掃計劃，并將清掃任務(wù)落實(shí)到每個(gè)班組中去，每天組織人員對責任區域進(jìn)行大掃除，主要針對設備衛生和現場(chǎng)死角衛生；同時(shí)實(shí)行包片管理制度，由安全員對各車(chē)間進(jìn)行包片劃分，明確責任區域，包片安全員每天對車(chē)間崗位積灰積料清理情況進(jìn)行檢查、匯總、通報、考核，督促并參與車(chē)間內衛生清掃作業(yè)，務(wù)實(shí)高效開(kāi)展大清掃活動(dòng)。一季度，通過(guò)“大掃除”活動(dòng)，員工養成了班班清掃的習慣，現場(chǎng)環(huán)境也達到了“設備見(jiàn)本色，地面見(jiàn)地皮”的標準，后續將每天對現場(chǎng)保持情況進(jìn)行檢查、跟進(jìn)，鞏固現場(chǎng)治理成果。

　　行動(dòng)為先，大力開(kāi)展“勞動(dòng)我光榮”活動(dòng)

　　在燒結廠(chǎng)全面開(kāi)展現場(chǎng)治理的氛圍下，5月份成立了現場(chǎng)治理沖鋒隊，由安全生產(chǎn)主管領(lǐng)導領(lǐng)隊，各車(chē)間主任輪流帶領(lǐng)當天白班下班人員開(kāi)展班后一小時(shí)“勞動(dòng)我光榮活動(dòng)”。從5月中旬開(kāi)始先后對1#燒結機樓前鋼材存放地、預熱爐區域臺車(chē)廢舊備品備件、配料區域維修臺車(chē)備件集中進(jìn)行清理整頓，共計清理出廢鋼500余噸，不僅改善了現場(chǎng)備品備件長(cháng)期堆放混亂的現狀，美化了現場(chǎng)環(huán)境，更為燒結廠(chǎng)降本增效工作出了一份力。后期，現場(chǎng)治理沖鋒隊將持續對燒結廠(chǎng)其他現場(chǎng)區域進(jìn)行大清理活動(dòng)，勢在必行，打造“美麗燒結”，守護綠色鋼城。