王祥
今年初以來(lái)，首鋼集團水鋼瑞泰雙洞山泉水廠(chǎng)以精益改善為手段，優(yōu)化生產(chǎn)流程、改進(jìn)設備設計，大大降低了桶裝水能源消耗和廢棄物排放，在貴州省六盤(pán)水市區80多家桶裝水公司的競爭中站穩腳跟。
改善前，設備老化、效率低下、能源消耗大等問(wèn)題阻礙著(zhù)該廠(chǎng)的發(fā)展步伐。
在瑞泰雙洞山泉水廠(chǎng)，山泉水要經(jīng)過(guò)石英砂、活性炭、反滲透膜、臭氧混合塔等工序過(guò)濾消毒后才能進(jìn)行灌裝，塑料水桶從經(jīng)銷(xiāo)商到水廠(chǎng)后要經(jīng)過(guò)嚴格的高壓沖洗等工序才能上線(xiàn)裝水?，F場(chǎng)灌裝設備由于廠(chǎng)家設計原因，桶身尺寸不一或者高低不齊，易導致灌裝頭無(wú)法對準桶口位進(jìn)行灌裝作業(yè)，灌裝頭設備因磨損嚴重，生產(chǎn)過(guò)程中易出現脫管、精度不準等問(wèn)題，造成桶損壞，使得水資源白白浪費。
據該廠(chǎng)負責人楊濤介紹，瑞泰雙洞山泉水廠(chǎng)桶裝水生產(chǎn)線(xiàn)設備與當前同行業(yè)相比存在5代以上的差距，正常的供應渠道已很難采購到原產(chǎn)線(xiàn)的備品備件。前期，通過(guò)該廠(chǎng)團隊的攻關(guān)，生產(chǎn)數據有所提升，但仍存在不足。
該廠(chǎng)受過(guò)水鋼精益培訓的第二期、第三期學(xué)員在現場(chǎng)調研后重新集結領(lǐng)題，以做離線(xiàn)攻關(guān)課題的方式，對生產(chǎn)線(xiàn)再次進(jìn)行改造。
經(jīng)過(guò)多次現場(chǎng)考察后，該廠(chǎng)精益改善團隊發(fā)現灌裝頭的塑料管內密封圈屬于易損件，連接處容易松脫，接觸點(diǎn)有嚴重跑水現象，甚至桶未到位情況就開(kāi)始灌裝。灌裝頭設備出現故障后，水桶無(wú)法灌滿(mǎn)需重新灌裝，水桶頭部損壞需停機處理，嚴重影響生產(chǎn)節奏。該廠(chǎng)的精益改善團隊通過(guò)更換灌裝頭，杜絕了原塑料管連接易松脫現象；灌水設備由原插入灌裝變?yōu)榉墙佑|灌裝，有效杜絕了原灌裝頭設備誤差造成的水桶損壞，提高了灌裝效率，更加符合國家食品安全要求。
在生產(chǎn)過(guò)程中，該廠(chǎng)精益改善團隊發(fā)現，現場(chǎng)灌水設備原設計感應裝置無(wú)論是否有桶，灌裝頭依然進(jìn)行灌裝，設備存在空轉現象。當灌裝環(huán)節停機后，已灌裝好的水桶不能自動(dòng)到下一環(huán)節進(jìn)行生產(chǎn)，需人工搬運18.9升（18公斤）桶裝水至下一環(huán)節，才能完成已灌裝水的生產(chǎn)?，F場(chǎng)造成灌裝頭內水資源成本浪費，人工搬運勞動(dòng)強度過(guò)大。
該廠(chǎng)的精益改善團隊對現場(chǎng)設備進(jìn)行改進(jìn)，只有感應器感應空桶到位后，灌裝頭才進(jìn)行灌裝，若遇到下方無(wú)空桶，灌裝機則不灌裝；當灌裝環(huán)節停機后，只需工作人員輕輕拿起重量約50克的感應器等待20秒，已灌裝水桶就會(huì )自動(dòng)傳送到下一環(huán)節進(jìn)行后續生產(chǎn)?，F場(chǎng)設備改進(jìn)后達到無(wú)需人工搬運，這樣既減少了等待浪費，又降低了崗位勞動(dòng)強度。
該廠(chǎng)經(jīng)理丁勝鋼介紹：“精益改善團隊對桶裝水配套設備進(jìn)行改進(jìn)，增加桶口夾手，用以固定水桶；增加儲氣罐設備，為內洗機設備提供穩定的壓力；對現場(chǎng)鏈條上的擋桶桿進(jìn)行優(yōu)化，有效控制空桶停頓位置?！?/div>
通過(guò)精益團隊的現場(chǎng)系列改善，瑞泰雙洞山泉水廠(chǎng)提高了桶裝水生產(chǎn)效率，減少故障停機時(shí)間。據統計，該廠(chǎng)目前每小時(shí)在原基礎上多生產(chǎn)54.5桶，每天將多生產(chǎn)436桶，每月可多增加1.3萬(wàn)桶，每年可增加效益近50萬(wàn)元。
“只要我們堅持不懈地追求雙洞山泉水的卓越，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平，就一定能夠贏(yíng)得更多消費者的信賴(lài)和支持?！比鹛╇p洞山泉水廠(chǎng)精益改善團隊負責人劉麗華說(shuō)。
《中國冶金報》（2024年08月21日 03版三版）
來(lái)源：中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)
編輯：宋玉錚
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