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班組精細“算賬”管理 “解碼”極致降本

2024-05-23 16:05:00

  “現在每個(gè)班,我們都對加固器材如草簾子、木楔進(jìn)行回收,同時(shí)嚴格管控消耗,積少成多……”針對降低基層消耗,中南股份物流部各基層班組打破常規,引導員工在“毫厘”上下功夫?!耙郧坝嬎阌秃?,到小數點(diǎn)后兩位,現在要計算到后三位,為的就是把日常管控做到極致?!蓖ㄟ^(guò)抓實(shí)精細化管理工作,引導員工極致本,形成聚沙成塔、集腋成裘效應,基層班組主動(dòng)樹(shù)立起“分厘必爭”的“算賬”思想。

  自力修設備 降本12萬(wàn)

  4月份物流部檢修作業(yè)區自力完成鐵路轉轍機備件修復5個(gè),完成修舊利廢12.2萬(wàn)元,助力設備線(xiàn)降本增效。

  轉轍機是鐵路道岔轉換的關(guān)鍵設備,廠(chǎng)內鐵路約70公里,轉轍機保有量249個(gè),但部分轉轍機在線(xiàn)使用時(shí)間長(cháng),存在內部機械件磨耗嚴重、電器元器件老化、開(kāi)閉器接點(diǎn)觸頭接觸不良等情況。

 

  面對這種情況,物流部檢修作業(yè)區鐵路信號點(diǎn)檢提出堅持“一切成本皆可降,修好一個(gè)是一個(gè)”的理念。他們組建小團隊,集思廣益將換下來(lái)的老舊轉轍機進(jìn)行拆解、檢查,拼湊組裝,更換潤滑脂,表面除銹防腐刷漆,通電試機,一臺滿(mǎn)足功能要求的轉轍機就拼出來(lái)了。通過(guò)這種方法,4月份他們完成了5臺轉轍機的修復,備件費降本12.2萬(wàn)元?!笆∠聛?lái)12萬(wàn)可是能買(mǎi)不少的跳線(xiàn)、夾板,全廠(chǎng)鐵路線(xiàn)路這么長(cháng),要維護保養的地方多,能省的一定要省下來(lái)?!卑嚅L(cháng)劉明才介紹。

  鐵路信號點(diǎn)檢班自力修復轉轍機的消息傳到了機車(chē)車(chē)輛檢修班,他們不服氣了,一個(gè)念頭在他們心中出現:要完成更大的項目,自力拿下夾軌器的設備制作及調試安裝。

  廢舊袋里淘寶 也能淘出30萬(wàn)

  在物流部輔材作業(yè)區輔材庫里,有不少袋包裝進(jìn)廠(chǎng)合金輔料。以往,在割袋配送生產(chǎn)過(guò)程中,產(chǎn)生較多廢舊噸袋。割包協(xié)力人員隨意將其丟棄,基本是在哪配送,就在哪,割完后,就隨地丟棄,這種操作模式,已沿用了多年,無(wú)論是員工,還是協(xié)力人員,都已習以為常,見(jiàn)怪不怪了。

  輔材作業(yè)區輔材班的員工提出,廢舊噸袋我們收集起來(lái),積少成多,到時(shí)候集中回收,也是一筆客觀(guān)的費用啊。隨即班組號召班組員工每天將散落在各個(gè)包裝車(chē)點(diǎn)的廢舊袋子統一回收,并集中堆放在定置點(diǎn)(H跨),碼放整齊,以便裝車(chē)。再通過(guò)能源環(huán)保部管理和華欣公司外銷(xiāo)處置,將廢舊噸袋全部回收、利用和外銷(xiāo)。

 

  通過(guò)對廢舊袋的回收管理改善,每月外銷(xiāo)處置廢舊噸袋20噸左右,據保守估計,此項廢舊袋的外銷(xiāo)處置,每年可為公司增加收入近30萬(wàn)元。班組員工感嘆:事情雖小,但每一個(gè)人把企業(yè)當家一樣,能省就省,這個(gè)家才能興旺。

  8000元不多 省下來(lái)也有成就感

  物流部運作業(yè)區共有4臺吸排罐車(chē),是石灰粉料運輸保產(chǎn)的重點(diǎn)設備,每臺車(chē)輛有兩個(gè)支腳油缸,當車(chē)輛作業(yè)舉升罐體時(shí)需要放下支腳油缸做支撐,提高卸車(chē)的安全性。

  由于車(chē)輛經(jīng)過(guò)多年的使用后,支腳油缸各部件磨損比較嚴重,同時(shí)車(chē)輛支腳油缸舉升頻率高,對油缸損傷大,故障率高,主要出現油缸油封磨損泄油及O型磨損變形斷裂、油缸體和活塞桿磨損刮傷、油缸蓋螺栓損壞、活塞桿頭變形等不同程度的小故障,影響生產(chǎn)用車(chē)。

  由于新油缸費用約2800元/條,更換新件成本高,綜合班看在眼里急在心里,幾個(gè)員工就在這上面琢磨了,一輪討論下來(lái),朱少先提出:這個(gè)費用必須省下來(lái)。

  綜合班幾個(gè)員工提前策劃,他們分工更換磨損油缸油封O型,電鍍打磨油缸活塞桿及修復油缸體,修復油缸蓋螺栓,校正變形的活塞桿頭。用修復好的油缸進(jìn)行庫使用,同時(shí)減少維修吸排罐車(chē)故障時(shí)間,提高檢修效率。

  團隊人員共完成修復支腳油缸5條,其中有3條已完成上機使用,工作效果良好,剩下2條備庫待用。除去更換的配件和人工成本,節省8000余元。

  看著(zhù)自己親手修復的設備在吸排罐車(chē)上跑得飛快,朱少先和小伙伴們會(huì )心一笑,這活咱們干得值,我們是以實(shí)實(shí)在在的行動(dòng)在為企業(yè)降本增效?。?span>何郁)

 

 

來(lái)源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:溫曉霞

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