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　　在競爭日益激烈的市場(chǎng)環(huán)境下，算賬經(jīng)營(yíng)已是企業(yè)管理中不可或缺的一個(gè)重要方面，通過(guò)對采購、銷(xiāo)售成本、庫存及利潤和現金流精確數據統計和分析，可以幫助企業(yè)及時(shí)調整經(jīng)營(yíng)決策，助力企業(yè)高質(zhì)量持續發(fā)展。

　　歐冶鏈金馬鋼誠興基于算賬經(jīng)營(yíng)的管理理念，通過(guò)對料堆線(xiàn)上數字化精細管理，實(shí)現標準細分、任務(wù)細分、流程細分、精確控制、精準考核的目標，從而進(jìn)一步提升企業(yè)的提高運營(yíng)效率和盈利能力。而馬鋼誠興精細化料堆管理課題，更在今年3月被歐冶鏈金評為“管理創(chuàng )新成果”一等獎。

　　突破傳統料堆粗放式管理的“瓶頸”

　　一般廢鋼加工企業(yè)對基地庫存管理較為依賴(lài)財務(wù)數據，缺乏信息化手段，現場(chǎng)料堆以人工管理為主，各種數據均為人工統計之后再匯總再上報，無(wú)法實(shí)現實(shí)時(shí)性統計。在作業(yè)繁忙階段，有場(chǎng)地就堆，物料堆放混亂無(wú)序，物料管理方式效率低下，無(wú)法準確地統計加工原料的來(lái)源，無(wú)法實(shí)現原料成本、加工費用、電費與成品的對應關(guān)系。人工對物料品類(lèi)的記錄、盤(pán)點(diǎn)和調度效率低下且容易出錯，會(huì )導致財務(wù)庫存數據與實(shí)際庫存數據差異較大，致使公司無(wú)法準確掌握各個(gè)基地、各個(gè)倉庫中每個(gè)物料庫存數量、庫存成本及盈利情況，難以有效應對由于廢鋼市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)等因素所帶來(lái)的經(jīng)營(yíng)庫存決策。

　　針對上述弊端，馬鋼誠興按照中國寶武、歐冶鏈金“網(wǎng)格化、精細化”管理的要求，聯(lián)合寶信軟件數字化研發(fā)團隊，并在內部成立專(zhuān)項工作組，對原有的庫存料堆管理模式進(jìn)行詳細分析，制定《料堆精細化管理需求方案》，建立了線(xiàn)上“精細化料堆管理系統”，并在具體的操作中不斷改良，實(shí)現系統的優(yōu)化和完善。

　　數字化管理引發(fā)料堆管理技術(shù)創(chuàng )新的變革

　　在數字化料堆系統的建立中，馬鋼誠興研發(fā)團隊首先明確“料堆”的概念，即把料堆作為一個(gè)基地、一個(gè)倉庫中最小加工管理單元，由毛料庫，加工環(huán)節，成品庫三部分組成，可將一個(gè)倉庫劃分為多個(gè)料堆，也可將整個(gè)基地視作一個(gè)料堆來(lái)劃分，并將中大型基地拆分為多個(gè)獨立經(jīng)營(yíng)單元進(jìn)行管理。

　　數字化管理，對料堆基本單元實(shí)現了全面線(xiàn)上管控，可對廢鋼加工環(huán)節的全流程監管，實(shí)現了對料堆、加工、排渣等環(huán)節的精細化管理。通過(guò)對出入庫單的管理以及移庫單、排渣單、加工單的實(shí)時(shí)統計，繼而對單個(gè)料堆的毛料、成品庫存的實(shí)時(shí)統計，進(jìn)而實(shí)現庫存的智能管理以及智能盤(pán)庫。能夠全面分析日成本管理，每日毛料入庫成本、人工成本、設備成本、動(dòng)力成本的全面計算進(jìn)而得到實(shí)際的成品成本，通過(guò)對每日料堆的入庫、出庫、移庫、加工、盤(pán)庫所產(chǎn)生的庫存成本變化，通過(guò)系統化的歸集和計算，進(jìn)而得到實(shí)際的單日成本的準確數據。

　　通過(guò)料堆數字化管理，在系統內構建相對應的基地料堆點(diǎn)位平面圖，根據廢鋼種類(lèi)、規格和質(zhì)量等級，對料場(chǎng)進(jìn)行合理分區，實(shí)現分類(lèi)堆放和精細化管理。對基地調度、現場(chǎng)管理、質(zhì)檢等人員進(jìn)行對應權限分配，實(shí)時(shí)對每一車(chē)的入庫、扣雜進(jìn)行統計，實(shí)時(shí)對每一次的移庫、排渣進(jìn)行統計，對每個(gè)料堆的生產(chǎn)加工情況進(jìn)行統計。

　　精細化管理促進(jìn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)能力的提升

　　“精細化料堆管理系統”在馬鋼誠興一年以來(lái)不斷系統優(yōu)化研發(fā)和實(shí)踐應用中成效顯著(zhù)，通過(guò)數字化料堆的精細管理，有效降低庫存運營(yíng)成本、庫存損耗，降低了庫存量、提高了庫存使用的周轉率。實(shí)現公司的總成本、總庫存、噸鋼成本的管控，使公司清晰掌握每日庫存成本及成本變化趨勢，從根本上提升了采購、銷(xiāo)售決策、庫存風(fēng)險管理、加工過(guò)程管理和財務(wù)成本分析等方面的管理水平。

　　“精細化料堆管理系統”實(shí)現了智能盤(pán)庫，通過(guò)對排渣的管控以及扣雜的統計，為系統庫存的盈虧提供了準確數據，解決了以往人工估算，車(chē)輛裝載過(guò)磅的繁瑣過(guò)程環(huán)節，在提升工作效率的同時(shí)節約了大量的人力成本。同時(shí)，通過(guò)料堆的精細化管理，還實(shí)現了多基地之間的物料協(xié)同，通過(guò)開(kāi)展的料堆的移庫管理，直接管理了各基地的料堆移庫，使總部基地與各衛星基地之間多基地發(fā)貨相互協(xié)同，快速服務(wù)市場(chǎng)需求。

　　在算賬經(jīng)營(yíng)的理念下，馬鋼誠興“點(diǎn)點(diǎn)滴滴求合理，細微之處見(jiàn)管理”，把精細化、精益化管理看做企業(yè)生存和發(fā)展的必由之路，是企業(yè)創(chuàng )造卓越的根本點(diǎn)和立足點(diǎn)。通過(guò)算賬經(jīng)營(yíng)，馬鋼誠興從中發(fā)現問(wèn)題解決問(wèn)題，苦練內功，不斷對經(jīng)營(yíng)方式進(jìn)行調整和優(yōu)化，在市場(chǎng)的大潮中風(fēng)帆永駐，激流勇進(jìn)。