7月16日，方大特鋼建安公司在制作大型鋼結構件中間罐過(guò)程中，改變傳統的退火工藝釋放應力方式，采購振動(dòng)時(shí)效儀去應力，每只中間罐節省外委費用2萬(wàn)元。

　　今年以來(lái)，該公司承接了28只煉鋼中間罐制作任務(wù)，在完成焊接制作工藝后，每只中間罐需外委進(jìn)行退火工藝釋放應力，每只費用2萬(wàn)元，共需56萬(wàn)元。

　　“在鑄鍛焊件加工過(guò)程中，會(huì )產(chǎn)生殘余應力，降低構件的實(shí)際強度，造成應力腐蝕和脆性斷裂，并且由于殘余應力的松弛，使零件產(chǎn)生翹曲，大幅影響構件的尺寸精度。因此，降低構件的殘余應力，是一項十分必要的工藝?！痹摴炯夹g(shù)人員介紹道。

　　為降低外委費用，節約制作成本，該公司技術(shù)人員轉變觀(guān)念，決定采用振動(dòng)時(shí)效儀，利用共振、亞共振的方式對構件進(jìn)行時(shí)效處理，降低和均化構件的殘余應力，以保證工件尺寸穩定性。

　　據了解，振動(dòng)時(shí)效儀采購費用僅1.2萬(wàn)余元，每次釋放應力僅需半個(gè)小時(shí)，具有耗能少、時(shí)間短、效果顯著(zhù)等特點(diǎn)，可在大型鋼結構件中間罐、鋼包等焊接完成后高效、快速進(jìn)行焊縫應力釋放。（羅霞 高峰）