近期，廣東韶鋼松山股份有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)韶鋼）煉鐵廠(chǎng)高爐運轉作業(yè)區一線(xiàn)員工立足崗位實(shí)踐，從設備優(yōu)化、技術(shù)改造等方面著(zhù)手，用心解決影響生產(chǎn)的設備難題，為企業(yè)打贏(yíng)降本增效攻堅戰注入新動(dòng)力。

　　延長(cháng)皮帶調節支架壽命降成本

　　高爐運轉作業(yè)區槽下系統皮帶承擔著(zhù)高爐原燃輸送。實(shí)際生產(chǎn)中，輸送皮帶使用壽命的長(cháng)短直接影響高爐生產(chǎn)運轉效率。

　　為進(jìn)一步保證輸送皮帶安全運輸，減少跑偏等現象發(fā)生，高爐運轉作業(yè)區管理、技術(shù)人員結合鋼絲繩芯輸送帶自身承重及承載能力大等優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)改造皮帶上調節托輥支架、加固處理調節托輥支架橫梁等措施，使輸送帶使用壽命延長(cháng)10%。改造后，有效預防了輸送帶運行各類(lèi)設備事故，保障了安全生產(chǎn)，延長(cháng)了輸送帶更換周期，單個(gè)更換周期可節約成本2萬(wàn)元。

　　改造槽下系統倉嘴降成本

　　高爐運轉作業(yè)區槽下系統關(guān)鍵設備給料機主要負責為高爐供應各類(lèi)原燃料。因倉嘴和給料機底板受原燃料長(cháng)期侵蝕，容易出現底板破損、漏料現象，導致設備維修頻次增多，維修成本升高。

　　為解決以上問(wèn)題，高爐運轉作業(yè)區設備管理人員經(jīng)現場(chǎng)調研，決定對給料機進(jìn)行改造，通過(guò)拆除給料機、縮短倉嘴一定尺寸、加裝倉嘴臺階式液壓自動(dòng)控制倉門(mén)等措施，有效解決了上述問(wèn)題。改造后，進(jìn)一步提高了下料速度，延長(cháng)了倉嘴使用壽命，降低了生產(chǎn)成本，且可進(jìn)行推廣使用。據統計，此次改造槽下系統2個(gè)倉嘴可節約成本2萬(wàn)元。

　　優(yōu)化皮帶運輸系統降成本

　　皮帶跑偏問(wèn)題是影響高爐上料的一個(gè)主要因素，易導致設備設施使用壽命降低和生產(chǎn)維修成本升高。為有效解決這一問(wèn)題，高爐運轉作業(yè)區管理、技術(shù)人員集思廣益，經(jīng)多次實(shí)地查看論證，決定利用高爐檢修時(shí)機，在皮帶改向滾筒部位加裝防跑偏層。改造后，不僅大幅降低了皮帶跑偏頻次，減少了維修費用，而且進(jìn)一步保障了高爐正常上料，預計年可降本20萬(wàn)元。（古利良）