本報記者 楊立文
近日，幾份與先進(jìn)鋼鐵企業(yè)的主要指標對比參數列表“飛”進(jìn)了首鋼京唐早調會(huì )會(huì )議室里。對照國內外先進(jìn)企業(yè)，首鋼京唐深化對標管理，通過(guò)實(shí)施對標工作常態(tài)化、對標內容全覆蓋，全面實(shí)現了從對標到提升的跨越。截至2020年11月底，首鋼京唐79項對標指標有51項達到或超過(guò)標桿企業(yè)，有49項對標指標累計創(chuàng )歷史最好紀錄129次。目前，首鋼京唐形成了以車(chē)輪鋼、管線(xiàn)鋼、耐候鋼、高強鋼為代表的熱系產(chǎn)品，以風(fēng)電鋼、橋梁鋼、高層建筑結構用鋼為代表的中厚板產(chǎn)品，以汽車(chē)板、鍍錫板、家電專(zhuān)用板、彩涂板、酸洗板為代表的冷系產(chǎn)品，可生產(chǎn)產(chǎn)品牌號達到1864個(gè)，已有10項產(chǎn)品實(shí)現國內首發(fā)，50余項技術(shù)達到國際先進(jìn)水平，120余項技術(shù)達到國內領(lǐng)先水平。
思路決定出路。在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中，首鋼京唐每月都要進(jìn)行工藝穩定評比和經(jīng)營(yíng)活動(dòng)分析，把本單位生產(chǎn)、成本和技術(shù)經(jīng)濟指標等數據繪成“曲線(xiàn)”進(jìn)行橫向分析，以國內外先進(jìn)鋼鐵企業(yè)為“尺子”進(jìn)行縱向對比。就這樣，構建并形成了具有首鋼京唐特色的對標文化。從數據的“曲線(xiàn)”和“尺子”上，可以直觀(guān)地看出首鋼京唐與其他企業(yè)之間存在的問(wèn)題與差距，也可以看到自己的優(yōu)勢。各部門(mén)據此進(jìn)行深入分析、總結經(jīng)驗、查找不足，推動(dòng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和各項工作不斷實(shí)現新突破。同時(shí)，通過(guò)工藝穩定、降本增效、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)等數據的比對，首鋼京唐也在“尋找標桿—超越標桿—持續創(chuàng )新”的道路上邁出了堅實(shí)的步伐。
尋找標桿：明差距、追先進(jìn)
在與先進(jìn)企業(yè)的對標中，首鋼京唐采取由點(diǎn)到面、逐步深入的方式，以行業(yè)平均指標、先進(jìn)指標為標桿，完善對標管理制度和工作機制，圍繞生產(chǎn)指標建立了一貫制管理、用戶(hù)管理、過(guò)程管理、重點(diǎn)指標管理“四合一”對標體系，開(kāi)展全面、精準對標，并針對對標過(guò)程中反映出的問(wèn)題，進(jìn)行專(zhuān)題研究，制訂整改措施。
首鋼京唐以寶鋼股份和寶鋼湛江鋼鐵為主要對標對象，其中鐵前工序鋼鐵指標全部與湛江鋼鐵對標；鋼后工序鑒于產(chǎn)品結構、指標定義和統計口徑等方面的差異，兼顧梅鋼、馬鋼、首鋼遷鋼、韓國浦項等企業(yè)進(jìn)行對標工作。
煉鋼作業(yè)部領(lǐng)導對對標工作深有感觸：“對比浦項，我們有很大差距。但有差距不可怕，差距恰恰是我們前進(jìn)的方向和動(dòng)力。我們要實(shí)現建設具有世界影響力煉鋼廠(chǎng)的愿景目標，就要在世界坐標系上找準自身位置，看清差距，迎頭趕超！”煉鋼作業(yè)部組織相關(guān)人員陸續到浦項、寶鋼等國內外先進(jìn)企業(yè)進(jìn)行考察、學(xué)習，選取了14項能夠代表轉爐、精煉及連鑄各工序技術(shù)水平的指標，明確責任人、具體舉措及完成時(shí)限等，每天通過(guò)部門(mén)早調會(huì )的平臺發(fā)布攻關(guān)情況，每周及時(shí)總結攻關(guān)進(jìn)度，做到日日明差距、時(shí)時(shí)追先進(jìn)。
鍍錫板事業(yè)部積極與寶鋼等先進(jìn)企業(yè)進(jìn)行對標，查找了市場(chǎng)開(kāi)發(fā)、產(chǎn)品檔次、質(zhì)量控制、產(chǎn)線(xiàn)運行等方面的差距。該部以重點(diǎn)品種研發(fā)和國際市場(chǎng)開(kāi)拓為抓手，強化產(chǎn)銷(xiāo)銜接，逐步調整產(chǎn)品結構，瞄準先進(jìn)指標確定追趕目標。通過(guò)調整產(chǎn)品結構，DR材（二次冷軋材）、高抗硫鍍錫板等高端品種質(zhì)量目前均達到國內先進(jìn)水平，銷(xiāo)量也不斷提高。
彩涂板事業(yè)部在對標先進(jìn)企業(yè)的過(guò)程中，形成了工程、家電及出口三大支撐。產(chǎn)品以高檔次、高質(zhì)量贏(yíng)得國外用戶(hù)青睞，遠銷(xiāo)巴拿馬、哥倫比亞、厄瓜多爾、羅馬尼亞、韓國、印尼等國家。同時(shí)，在國內市場(chǎng)，該部“牽手”海信，形成了彩涂板事業(yè)部、青島鋼業(yè)、海信的三方直供合作關(guān)系，并與深圳道銘、歐司朗照明形成了三方直供的穩定合作關(guān)系。
在對標經(jīng)濟技術(shù)指標的同時(shí)，首鋼京唐還進(jìn)行了節能環(huán)保指標的對標工作。首鋼京唐以節能降耗為核心，瞄準先進(jìn)，持續對標。能源系統在水系統實(shí)現分質(zhì)供水、串級使用、循環(huán)利用的基礎上，以海水淡化除鹽水為調節手段，采用耦合式鹽平衡模式，實(shí)現了廢水零排放；噸鋼綜合能耗、噸鋼耗新水均達國內一流水平；熱能專(zhuān)業(yè)工程師王鐵民牽頭組織鋼軋部和煉鋼部開(kāi)展內部對標，發(fā)現鋼軋部爐水品質(zhì)控制有降本空間，于是參照煉鋼部將爐水電導率由90微西門(mén)子/厘米提高到120微西門(mén)子/厘米，在滿(mǎn)足使用條件的情況下，每天減少汽化冷卻系統除鹽水消耗200噸，月創(chuàng )效7.4萬(wàn)元；煉鋼部煉鋼工序參照鋼軋部工序新模式，實(shí)現五座轉爐加廢鋼不投蒸汽，每爐鋼節省蒸汽消耗1.3噸，月創(chuàng )效50萬(wàn)元……
通過(guò)開(kāi)展對標工作，首鋼京唐各部門(mén)樹(shù)立了一個(gè)個(gè)對標標桿：營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)與國際先進(jìn)的銷(xiāo)售體系對標，生產(chǎn)管理系統與先進(jìn)制造企業(yè)的過(guò)程控制管理對標，物資供應部門(mén)與國內外先進(jìn)企業(yè)的供應鏈建設對標，質(zhì)量監督檢測部門(mén)與行業(yè)內先進(jìn)單位和國內先進(jìn)檢測機構對標……
超越標桿：持續推進(jìn)對標深度和廣度
企業(yè)對標，不僅要學(xué)習先進(jìn)企業(yè)好的做法，也要結合企業(yè)自身情況及發(fā)展趨勢，在“移植”過(guò)程中進(jìn)行“本土化”創(chuàng )新，形成特色方法，實(shí)現有突破的趕超。這是首鋼京唐對對標工作的理解。
不是停留在學(xué)習對標對象各項指標數據的表面，數據背后的經(jīng)驗、做法更是學(xué)習的核心內容。在開(kāi)展對標過(guò)程中，首鋼京唐注重成果推廣，使企業(yè)通過(guò)對標激發(fā)活力和學(xué)習先進(jìn)的動(dòng)力，從而實(shí)現新的超越。在生產(chǎn)過(guò)程中，首鋼京唐積極導入六西格瑪、TPM（全員生產(chǎn)維修）等精益管理方法，加強對生產(chǎn)過(guò)程的分析、評價(jià)和判斷。圍繞質(zhì)量管理，首鋼京唐注重以創(chuàng )新突破管理中的瓶頸，解決短板問(wèn)題；對先進(jìn)企業(yè)的管理方法，結合自身實(shí)際進(jìn)行開(kāi)創(chuàng )性地運用。通過(guò)主動(dòng)學(xué)習國內外先進(jìn)企業(yè)精益生產(chǎn)的管理經(jīng)驗，首鋼京唐以信息資源的時(shí)效性、工序流程的穩定性、管理體系的有效性，做好生產(chǎn)環(huán)節控制、質(zhì)量檢驗流程完善等重點(diǎn)工作，產(chǎn)品質(zhì)量的穩定性得到了持續提升。同時(shí)，首鋼京唐全面落實(shí)質(zhì)量目標和過(guò)程績(jì)效指標，積極推進(jìn)ISO9001和IATF16949質(zhì)量管理體系換版認證。以煉鋼連鑄、熱軋精軋和冷軋鍍鋅工序為樣板，首鋼京唐利用六西格瑪科學(xué)管理工具，初步建立起首鋼京唐TS16949標準運行評價(jià)指標體系，進(jìn)一步強化過(guò)程控制管理……
2020年3月底，首鋼京唐鋼后七大工序SPC（統計過(guò)程控制）控制體系建成運行，標志著(zhù)首鋼京唐從產(chǎn)品合格率管理向精準精細的過(guò)程管理邁進(jìn)了一大步，為首鋼京唐高質(zhì)量發(fā)展提供了強力支撐。SPC控制體系通過(guò)控制圖可以辨別人、設備、材料、工藝方法、測量系統，以及環(huán)境對過(guò)程的影響因素，尋找引起波動(dòng)的普通原因和異常原因，以便及時(shí)采取措施，為操作技能提升、設備維修、產(chǎn)品改進(jìn)、工藝優(yōu)化等提供必要的依據和數據支撐。首鋼京唐制造部以此引導各單位優(yōu)先抓重點(diǎn)，并指引作業(yè)區開(kāi)展過(guò)程指標的攻關(guān)和改進(jìn)。采用Cpk≥1.0完成率作為評價(jià)指標，以季度評價(jià)水平為基準，以每個(gè)季度過(guò)程能力進(jìn)步率分檔進(jìn)行考核。其中，冷軋部是SPC控制的重點(diǎn)單位。通過(guò)SPC控制體系的應用，首鋼京唐1號酸軋3號箱乳化液溫度、4號鍍鋅露點(diǎn)的過(guò)程控制能力明顯提升，中厚板事業(yè)部4300產(chǎn)線(xiàn)終軋溫度也初步實(shí)現了“以過(guò)程保質(zhì)量”的管理目標。
此外，首鋼京唐先后圍繞焦化四大機車(chē)、燒結工序、料場(chǎng)堆取料機組織實(shí)施了智能化改造項目。燒結智能控制無(wú)人操作項目的實(shí)施，使首鋼京唐燒結礦質(zhì)量、過(guò)程控制穩定率等指標得到較大改善，燒結礦堿度穩定率達到98%以上，氧化亞鐵穩定率達到99%以上，返礦率降低至2.78%。
在首鋼京唐，對標工作已經(jīng)不僅僅是為了實(shí)現某個(gè)指標而做出的臨時(shí)性舉措。通過(guò)先進(jìn)標桿引領(lǐng)，不斷趕超標桿，對標工作現已成為每一名首鋼京唐人的自覺(jué)。
《中國冶金報》（2020年12月10日 02版二版）
