守正出奇 創(chuàng )新賦能 助推設備管理提檔升級

2020年，陜鋼集團龍鋼公司煉鐵廠(chǎng)堅持將“守正出奇、創(chuàng )新賦能”總要求扎實(shí)融入到全年鐵前TPM精益設備管理中，在設備基礎管理、裝備提質(zhì)升級等方面下功夫，“機制創(chuàng )新、技術(shù)創(chuàng )新、措施創(chuàng )新、智能創(chuàng )新”之花開(kāi)滿(mǎn)鋼城，進(jìn)一步促進(jìn)了鐵前設備管理工作精細化、制度化、標準化、流程化，助推設備管理工作提檔升級。

“三基”管理 奠定設備高效運行基礎

該單位積極落實(shí)“抓基層、打基礎、強基本”三基三對標工作思路，充分發(fā)揮各專(zhuān)業(yè)、各單位協(xié)同聯(lián)動(dòng)優(yōu)勢，創(chuàng )新運用檢修工作“主管親抓+見(jiàn)縫插針+優(yōu)化組合”有力舉措，周密部署各類(lèi)檢修項目，通過(guò)推行檢修現場(chǎng)主管全程協(xié)調督促機制，確保檢修車(chē)輛、工具、備件材料保障到位；高效利用檢修時(shí)機，加快實(shí)施配電柜吹掃、電纜更換、節能設備安裝；以最低成本投入、最優(yōu)人員組合、最佳檢修方案和最短檢修時(shí)間，從安全、質(zhì)量、進(jìn)度、成本四方面，嚴控檢修進(jìn)度和質(zhì)量，不斷提高設備生產(chǎn)保障能力和設備運轉性能，全力提升設備運行基礎，挖掘設備管理成效，確保為圓滿(mǎn)完成年度生產(chǎn)目標任務(wù)扎牢根基。

“兩輪”驅動(dòng) 引領(lǐng)鐵前裝備提質(zhì)升級

為加速推進(jìn)智能制造，該單位堅持“減少工序能耗、降低勞動(dòng)強度、節約運行費用”的鐵前設備管理理念，不斷深推設備技術(shù)改造和智能升級“兩輪”驅動(dòng)工作，逐項破解制約高爐“高效冶煉”的各類(lèi)瓶頸問(wèn)題，通過(guò)將以往265㎡燒結機三套篩分系統改造為復頻振動(dòng)篩，一舉將燒結礦篩分能力每小時(shí)提升了90噸，全力確保生產(chǎn)工藝要求；在原料疏料器增設蒸汽預熱混合料功能，順利將混合料溫度提高到60℃以上，避免了混合料過(guò)濕現象，促進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)指標提升。同時(shí)，通過(guò)成功實(shí)施2#高爐智能?chē)姶迪到y、高爐熱流強度在線(xiàn)監測、高爐熱成像監控系統、高爐爐前行車(chē)遙控控制等改造項目，不僅鐵前裝備“硬核”實(shí)力實(shí)現提升，而且為降低鐵前生產(chǎn)成本奠定了堅實(shí)基礎。

“一個(gè)”目標 凝聚全員智慧力量

聚焦“系統成本再降100元”任務(wù)目標，該單位細化管理責任，全面釋放“賽馬”對標活力，創(chuàng )新推行“設備管理崗位達標賽馬”機制，通過(guò)實(shí)行區域主管責任倒逼、專(zhuān)業(yè)區域互補管控、綜合考評獎優(yōu)罰差、備件質(zhì)量有效管控、生產(chǎn)“峰平谷”用能等管理舉措，不斷夯實(shí)設備管理責任，進(jìn)一步提高設備生產(chǎn)保障能力和設備運轉性能，促進(jìn)設備管理提升，實(shí)現了科學(xué)的設備周期狀態(tài)管理。截至目前，燒結工序噸礦設備運行維護費用較計劃下降0.07元；煉鐵工序噸鐵設備運行維護費用較計劃下降1.67元。（張轉梅 張麗娟）