辦公服務(wù)自動(dòng)化

　　該單位緊扣辦公服務(wù)線(xiàn)上化，大干快干，苦干實(shí)干，通過(guò)強化印控管理、應用新技術(shù)等舉措，打造了集公司發(fā)文、工作中心、門(mén)戶(hù)導航、公司制度、文件查詢(xún)、限時(shí)辦結業(yè)務(wù)等為一體的辦公門(mén)戶(hù)，云橋平臺打通OA和企業(yè)微信公眾號，將OA消息發(fā)布至企業(yè)微信，實(shí)現流程代辦實(shí)時(shí)推送、微信快速流程審批、微信跟蹤督辦流程、企業(yè)通訊錄查詢(xún)等功能，辦公效率得到極大提高。

　　監測分析智能化

　　為進(jìn)一步提升環(huán)保平臺智慧化、數字化、信息化、一鍵式管控水平，該單位系統考慮，大膽創(chuàng )新優(yōu)化，為智能環(huán)保監測數據管理平臺新增12個(gè)環(huán)保監測在線(xiàn)室監測數據接入，并新增設備運行參數、環(huán)境因素關(guān)聯(lián)統計分析功能，系統集成原有環(huán)保監測點(diǎn)位的視頻畫(huà)面，監測數據與在線(xiàn)室畫(huà)面同步展示等措施，成功實(shí)現三維立體可視化界面，不僅提高了在線(xiàn)監測數據的直觀(guān)性，而且實(shí)現了環(huán)保全過(guò)程、全方位、全流程的有效管控。

　　崗位操作智能化

　　該單位大力實(shí)施“人工智能+各個(gè)領(lǐng)域”升級改造項目，各分廠(chǎng)結合實(shí)際，深入開(kāi)展自動(dòng)化、智能化建設，其中，煉鐵廠(chǎng)成功實(shí)施“雙視智能監控”改造、5#高爐熱流強度在線(xiàn)監測等系統；煉鋼廠(chǎng)成功實(shí)施混鐵爐鐵水包一鍵測溫取樣、轉爐煙氣分析和聲納化渣智能煉鋼，吹氬自動(dòng)測溫取樣系統、遠程一鍵吹氬喂絲集中控制、連鑄自動(dòng)推鋼、結晶器液面自動(dòng)控制和自動(dòng)加渣等；軋鋼廠(chǎng)成功實(shí)施軋線(xiàn)二級數據控制系統引入機器人、加熱爐智能燃燒系統等，這些項目投運后，可助推煉鐵、煉鋼、軋鋼各項工藝不斷優(yōu)化升級，提高了工作效率，使操作工及時(shí)掌握工藝過(guò)程狀態(tài)，合理控制相關(guān)生產(chǎn)參數，為生產(chǎn)工藝流程實(shí)現長(cháng)壽、高效、優(yōu)質(zhì)、低耗及提供保障。

　　隨著(zhù)5G信號全覆蓋，智能制造后期，將不再是一個(gè)個(gè)單體的實(shí)現，而是全部工藝過(guò)程系統性的實(shí)現，通過(guò)過(guò)程大數據大融合計算分析，系統工藝布局將更換合理，工序銜接更加緊湊，為進(jìn)一步推進(jìn)鋼鐵企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展奠定了堅實(shí)基礎。（黨穎）