本報通訊員 褚金富 宋召勇
目前，邢鋼使用的X射線(xiàn)熒光光譜分析儀有5臺，均為進(jìn)口設備。該設備具有靈敏度高、測量速度快等優(yōu)勢，能夠測定固體、液體等各種形式和性質(zhì)的樣品，包含元素周期表中的83個(gè)元素。
這些設備主要用于邢鋼進(jìn)廠(chǎng)鐵礦石、燒結礦、球團礦、高爐（轉爐）渣等物料的分析項目。其中有2臺XP-9800型熒光光譜儀于2002年10月安裝投用，主要承擔進(jìn)廠(chǎng)原燃料的分析檢測任務(wù)，截至目前連續運行時(shí)間已超過(guò)18年。因此，如何維護使其更好地發(fā)揮作用成了擺在該公司面前的一道難題。
組織技術(shù)攻關(guān)
該公司質(zhì)控部領(lǐng)導看在眼里，急在心中。如果更新設備，不僅費用昂貴，且國外采購周期較長(cháng)；如果等待設備廠(chǎng)家工程師現場(chǎng)維修，疫情防控形勢依然嚴峻!質(zhì)控部領(lǐng)導決定，動(dòng)員內部力量，成立熒光光譜儀故障排除攻關(guān)小組，組織內部技術(shù)人員開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)。
在2020年春節期間，2臺熒光光譜儀不約而同地出現“癥狀”：X光管無(wú)法點(diǎn)亮，系統提示外冷水流量報警、二次加壓泵故障、高壓發(fā)生器控制板報警。如果進(jìn)行設備更新，該公司需要投資200多萬(wàn)元。這可是一筆不小的費用。更令人頭痛的是，當時(shí)正值新型冠狀病毒疫情防控期間，雖然多次與設備廠(chǎng)家及相關(guān)專(zhuān)業(yè)機構的工程技術(shù)人員溝通，專(zhuān)業(yè)工程師仍不能到現場(chǎng)進(jìn)行現場(chǎng)診斷檢查，只能通過(guò)電話(huà)、微信、視頻連線(xiàn)進(jìn)行溝通交流。由于該設備使用時(shí)間較長(cháng)，多個(gè)電路板塊都處于“衰弱”狀態(tài)，維修工作進(jìn)展緩慢。
攻關(guān)小組結合專(zhuān)業(yè)工程師的指導意見(jiàn)， 按照先外圍、后核心的原則確定解決方案， 分別對穩壓器電源、外部循環(huán)水故障、二次循環(huán)水泵頻繁跳停故障、高壓發(fā)生器故障等，展開(kāi)解剖麻雀式的排查、測試、維修、更換、再測試。
逐項排除故障
首先，攻關(guān)小組針對熒光儀供電不穩的情況，檢查穩壓器的電源部分，發(fā)現穩壓器有漏液現象，對漏液的電容進(jìn)行逐一更換，經(jīng)反復測試后，確認穩壓器輸出值的波動(dòng)穩定在220伏±10％范圍內，成功排除該項故障。
其次，攻關(guān)小組針對熒光儀外部循環(huán)水流量故障，通過(guò)外置磁鐵，排除磁感應流量模塊故障以后，對外冷水電磁閥進(jìn)行拆解和清洗， 經(jīng)過(guò)反復測試，確認外部循環(huán)水流量輸出值穩定在要求范圍，成功排除故障。
再次，攻關(guān)小組針對二次循環(huán)水泵故障，對二次循環(huán)水泵進(jìn)行拆解，對電機軸承進(jìn)行加油潤滑，對電機散熱片進(jìn)行清洗，重新安裝和反復測試后， 二次循環(huán)水泵恢復正常運行。
最難解決的還是高壓發(fā)生器故障。小組成員多次召開(kāi)會(huì )議，圍繞故障現象，各抒己見(jiàn)，甚至利用通過(guò)“朋友圈”，請教在其他鋼廠(chǎng)工作的同學(xué)朋友的經(jīng)驗，制訂出解決方案。他們對照XPSR（高壓發(fā)生器通訊控制板）、XPSI(高壓發(fā)生器功率控制板)結合設備使用說(shuō)明書(shū)和工作原理圖，對高壓發(fā)生器上的逐個(gè)元器件進(jìn)行檢查確認，連續多日蹲守在工作崗位上，對各個(gè)元器件進(jìn)行功能測試。不管是白天還是晚上，攻關(guān)小組成員們隨時(shí)與設備廠(chǎng)家的工程師電話(huà)咨詢(xún)或微信視頻，共同判斷問(wèn)題點(diǎn)及解決方案。他們先后更換了多個(gè)電容和大功率模塊，每個(gè)模塊都是反復單個(gè)測試-拆裝-再測試-聯(lián)機測試。上天不負苦心人，經(jīng)過(guò)連續多日的技術(shù)攻關(guān)，2臺瀕臨淘汰下崗的熒光光譜儀得以恢復使用。按照實(shí)驗室體系管理要求進(jìn)行檢測數據可靠性確認后， 2臺熒光光譜儀運行過(guò)程穩定， 檢測結果符合實(shí)驗室體系運行要求，檢測數據穩定可靠。
熒光光譜儀故障點(diǎn)涉及穩壓器、循環(huán)水泵、循環(huán)水流量、高壓發(fā)生器XPSR（高壓發(fā)生器通訊控制板）、XPSI(高壓發(fā)生器功率控制板)等多個(gè)部件，備件原值30多萬(wàn)元。邢鋼通過(guò)自主維修，不僅節省了大筆費用，也鍛煉了隊伍，為該公司以后的精密設備維護工作積累了寶貴經(jīng)驗。
針對現有熒光光譜儀的運行狀況，質(zhì)控部中心化驗室結合該公司異地搬遷改造工作的實(shí)際需要，制訂了熒光光譜儀運行過(guò)程特護方案，在確保檢驗過(guò)程穩定受控的基礎上，讓超期服役的熒光光譜儀發(fā)揮最大效能，為該公司降本創(chuàng )效貢獻力量。
《中國冶金報》（2020年07月07日 03版三版）
