本報訊 近日，鞍鋼股份鲅魚(yú)圈分公司通過(guò)自主開(kāi)發(fā)，轉爐自動(dòng)濺渣項目熱試一次成功，實(shí)現了“一鍵煉鋼+智能語(yǔ)音播報+自動(dòng)濺渣”工藝貫通，在轉爐智慧化開(kāi)發(fā)領(lǐng)域取得喜人突破。
轉爐爐襯的維護主要依靠補爐和濺渣兩種方式實(shí)現，其中，濺渣護爐可延長(cháng)轉爐爐齡，因而被廣泛應用在煉鋼領(lǐng)域。一直以來(lái)，轉爐濺渣作業(yè)都是由操作工手動(dòng)完成，但人工作業(yè)存在穩定性差、效果不穩定、能源消耗高等弊端，開(kāi)展自動(dòng)濺渣項目是實(shí)現智能煉鋼的必然要求。
為推進(jìn)自動(dòng)濺渣項目，該公司煉鋼部對不同爐渣狀態(tài)預設了5種濺渣模型，每種濺渣模型對應不同的參數條件，由一級系統自動(dòng)控制；在每爐次出鋼時(shí)根據轉爐爐齡、副槍TSO（抗張挺度取向）測試溫度、氧值、BL（力系數）值和上爐碳氧積因素自動(dòng)判斷爐渣狀態(tài)，通過(guò)轉爐二級自動(dòng)計算，并傳遞給一級系統；為保證濺渣效果，自動(dòng)模型還考慮了氮氣壓力變化對濺渣的影響，當氮氣總管壓力低時(shí)，對不同方案進(jìn)行槍位調整。
該項目投入以來(lái)，運行效果顯著(zhù)，極大改善了濺渣護爐效果，在確保爐襯安全、穩定、長(cháng)周期順行的同時(shí)，還可將每爐次濺渣時(shí)間縮短40秒；改善轉爐底吹效果，轉爐平均碳氧積穩定控制在0.0016，達到國內領(lǐng)先水平；降低噸鋼濺渣氮氣消耗2.2立方米，降低噸鋼工序成本0.51元。 （邱梅）
《中國冶金報》（2020年05月13日 04版四版）
