本報記者 吳兆軍 通訊員 秦佳佳
共產(chǎn)黨員杜少永，是河鋼邯鋼流公司第二原料車(chē)間設備技術(shù)員。在工作中，他立足崗位，不斷開(kāi)拓設備管理新思路。近兩年，他先后對皮帶機的緩沖床、皮帶清掃器等10多項設備進(jìn)行技術(shù)革新改造，降本增效100多萬(wàn)元，用實(shí)際行動(dòng)詮釋了一個(gè)共產(chǎn)黨員的執著(zhù)與擔當。
河鋼邯鋼物流公司第二原料車(chē)間肩負著(zhù)河鋼邯鋼西區各品種原料受卸、儲存、混勻料加工、皮帶傳輸等生產(chǎn)任務(wù)。利用皮帶運送冶金原料是該車(chē)間的重點(diǎn)工作，而皮帶機的緩沖床是對皮帶保護和對漏斗漏料起到緩沖作用的關(guān)鍵設備。在沒(méi)有使用新式的聚乙烯層表面弧形設計緩沖床以前，傳統的緩沖床使用的是普通托輥支架，存在檢修時(shí)皮帶更換困難、皮帶容易跑偏掉料、皮帶容易產(chǎn)生縱向撕裂等問(wèn)題，不僅影響原料運送，還影響著(zhù)皮帶的使用壽命，增加使用成本。
為了解決這些問(wèn)題，杜少永開(kāi)始在新的原材料使用上進(jìn)行摸索。他查閱了大量資料，并借鑒其他企業(yè)的使用材料，最終將解決問(wèn)題的關(guān)鍵鎖定在高分子聚乙烯材料上?！安捎锰厥獾母叻肿泳垡蚁┳鼍彌_床表面，保證了輸送帶運行的順滑流暢，使輸送帶與緩沖條之間的摩擦系數降到最低，且耐磨性好?！倍派儆澜榻B說(shuō)。
緩沖床使用了高分子聚乙烯做表面，超高彈性特種橡膠層能夠最大限度地吸收物料沖擊力，保證了輸送帶的面與面的接觸，受力均勻，有效防止了由于托輥斷裂、脫落造成的皮帶縱向撕裂問(wèn)題。該材料具有耐磨性好、不變形、不損傷皮帶、中間不使用托輥等優(yōu)點(diǎn)?！袄脛?chuàng )新手段，設計改造新式高分子量聚乙烯表層緩沖床，經(jīng)過(guò)大量物料運送使用，效果良好?！倍派儆澜榻B說(shuō)。目前，該設備已經(jīng)在3臺堆取料機大車(chē)上進(jìn)行了推廣使用，因緩沖床引起的事故的概率下降了80%，皮帶的使用壽命延長(cháng)了20%，每年可節約維修時(shí)間48小時(shí)、節約皮帶磨損和掛扯費用30萬(wàn)元。
作為設備技術(shù)員，杜少永時(shí)刻關(guān)注著(zhù)設備運行效率，想方設法解決著(zhù)制約生產(chǎn)的技術(shù)難題。
據了解，該車(chē)間物流傳輸皮帶眾多，累計起來(lái)多達170余條，而皮帶小車(chē)占50余條，小車(chē)皮帶為下游皮帶輸送物料提供多種路徑。小車(chē)皮帶大都是正反轉運行，運行時(shí)會(huì )造成皮帶輕微掉料，有時(shí)物料會(huì )直接掉到下皮帶上，造成皮帶卷料，導致皮帶跑偏和滾筒磨損，嚴重影響皮帶和滾筒使用壽命，同時(shí)還增加了職工清料的勞動(dòng)強度。原來(lái)車(chē)間使用的皮帶清掃器為三角清掃器，只能清除一端掉料，無(wú)法徹底決解決掉料問(wèn)題。
看著(zhù)職工們清理皮帶上的掉料很辛苦，杜少永陷入了新的思考：“如何通過(guò)在小車(chē)皮帶上加裝調偏支架，對小車(chē)皮帶進(jìn)行調偏、糾偏，解決皮帶跑偏掉料問(wèn)題，降低職工的勞動(dòng)強度?！睘榱私鉀Q這一問(wèn)題，杜少永經(jīng)過(guò)現場(chǎng)多次觀(guān)察和分析，結合生產(chǎn)實(shí)際，制作出新式的菱形刮料板，無(wú)論正反轉，皮帶上的物料都可以自行清除，在保證設備正常運轉的同時(shí)，降低了職工勞動(dòng)強度。這項改變一年可節約設備成本和維護費用近50萬(wàn)元。
與此同時(shí)，杜少永還積極參與翻車(chē)機和堆取料機等崗位的“人機分離”項目創(chuàng )新工作。該項目通過(guò)設備遠程操控和監控，提高了設備運行的可靠性，實(shí)現了河鋼邯鋼物流公司二次料場(chǎng)和翻車(chē)機崗位無(wú)人值守遠程操控作業(yè)，做到作業(yè)現場(chǎng)無(wú)人化。
《中國冶金報》（2022年07月06日 04版四版）
