本報通訊員 崔趙蕾 張波
近年來(lái)，山鋼股份萊蕪分公司焦化廠(chǎng)堅持以綠色發(fā)展理念為引領(lǐng)，快速推進(jìn)環(huán)保項目建設，健全環(huán)境治理體系，提升環(huán)境治理能力和現代化水平，推動(dòng)生產(chǎn)方式轉變，打造花園式工廠(chǎng)。
“目前，8號焦爐脫硫脫硝系統運行穩定，煙氣污染物排放濃度和總量均優(yōu)于國家規定的限值標準?！痹谠搹S(chǎng)8號焦爐煙氣脫硫脫硝主控室，工作人員指著(zhù)監控畫(huà)面上的數據曲線(xiàn)對筆者說(shuō)。
該廠(chǎng)以新舊動(dòng)能轉換為契機，嚴格按照環(huán)?？?jì)效A級標準實(shí)施了輸煤輸焦系統封閉改造、化產(chǎn)區域尾氣VOC收集改造等，總投資額超過(guò)20億元；建成了筒倉儲配一體化、焦爐煙氣脫硫脫硝、焦爐煤氣精脫硫、焦爐機側除塵、脫硫泡沫液綜合利用等環(huán)保項目，全力確保項目高效運行，達到了預期環(huán)保治理效果。同時(shí)，該廠(chǎng)健全環(huán)保監督管控體系，開(kāi)展焦爐爐門(mén)煙火專(zhuān)項檢查、焦爐生產(chǎn)過(guò)程煙塵無(wú)組織排放督查、除塵系統專(zhuān)項治理、危險廢物專(zhuān)項督查、施工現場(chǎng)污染防治等工作，確保廠(chǎng)區各類(lèi)環(huán)境隱患及時(shí)解決。該廠(chǎng)強化“在線(xiàn)監督+日常督查”工作，重點(diǎn)做好焦爐煙氣脫硫脫硝系統、爐門(mén)除塵系統、推焦裝煤除塵系統等環(huán)保設施的運行維護工作，設置空氣質(zhì)量檢測點(diǎn)128個(gè)、異味檢測點(diǎn)6個(gè)，實(shí)現關(guān)鍵指標動(dòng)態(tài)管控，現場(chǎng)塵、氣、味治理效果顯著(zhù)。
在該廠(chǎng)備煤筒倉皮帶區域，筆者看到微動(dòng)力除塵器、無(wú)動(dòng)力除塵器、干霧抑塵、皮帶回程清洗等多套抑塵裝置協(xié)同配合，使現場(chǎng)粉塵含量控制在8毫克/立方米以?xún)?，全年粉塵排放實(shí)現零超標。
近年來(lái)，該廠(chǎng)著(zhù)力提升現場(chǎng)清潔生產(chǎn)水平，加大環(huán)保設備升級改造力度，先后完成了筒倉倉下皮帶機頭機尾封閉、皮帶循環(huán)沖洗沉淀池改造。該廠(chǎng)采用回程皮帶清理改造+通廊機械化清理改造方式，提升皮帶通廊的清潔效果，降低職工的勞動(dòng)強度，并在此基礎上進(jìn)行美化提升，打造焦化廠(chǎng)皮帶通廊專(zhuān)屬參觀(guān)沿線(xiàn)。該廠(chǎng)針對皮帶機輸煤過(guò)程中回程帶料較多、職工清掃難度大的問(wèn)題，發(fā)動(dòng)崗位職工對皮帶機進(jìn)行多次改善攻關(guān)，將刮煤板結構由固定式改為重錘式，在皮帶增面滾筒正下方打孔，把管子連接到下層皮帶溜槽中，使煤泥順利進(jìn)入下料口。同時(shí)，該廠(chǎng)在水清洗裝置上方安裝了一套料流感應裝置，確保只有在皮帶機帶料狀態(tài)下水清洗裝置才可開(kāi)啟，有效解決了煤料含水量大、污染下層皮帶的問(wèn)題，取得了良好效果。
該廠(chǎng)將現場(chǎng)管理、企業(yè)文化建設等工作緊密融合、統籌部署、協(xié)同推進(jìn)，積極打造“花園式工廠(chǎng)”，廠(chǎng)區整體面貌得到極大改善。該廠(chǎng)通過(guò)設置宣傳標語(yǔ)、繪制企業(yè)文化墻等方式，營(yíng)造健康和諧、綠色環(huán)保的文化氛圍；同時(shí)對焦爐主體設備、化產(chǎn)區域罐槽、管廊支架、電纜橋架、焦爐煙囪等進(jìn)行了亮化、美化工作。
《中國冶金報》（2021年11月25日 08版八版）
