本報訊 近日,承德釩鈦鋼軋系統研發(fā)的轉爐提釩精準控制模型、轉爐傾動(dòng)自動(dòng)出鋼、轉爐輔助智能煉鋼、軋機剛度自動(dòng)計算及軋輥使用跟蹤模型等8個(gè)模型化生產(chǎn)項目成功應用于生產(chǎn),鋼軋系統模型化生產(chǎn)技術(shù)實(shí)現新突破。
其中,“150噸轉爐提釩精準控制模型”項目在提釩模型基礎上,按照最終實(shí)現智能化生產(chǎn)的目標,先后完成了“自動(dòng)加料”“自動(dòng)出鋼”等模塊的上線(xiàn),形成了提釩轉爐全自動(dòng)智能控制系統。150噸煉鋼系統3號轉爐先后完成了冶煉智能控制、轉爐重要參數防錯預警、轉爐合金化智能控制、轉爐濺渣操作智能控制、鋼包底吹氬自動(dòng)控制等智能煉鋼輔助系統的建設,不僅實(shí)現了提產(chǎn)提效,還達到了低成本精細化管控和綠色制造的效果。 (陳洋 王金星)
《中國冶金報》(2024年09月10日 04版四版)
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