本報訊（通訊員邱梅 實(shí)習記者曹洪儒）“現在，操作人員只要在系統中輸入配煤焦炭的4種原料成分比例，系統就能自動(dòng)計算焦炭的成焦質(zhì)量?！苯?，《中國冶金報》記者在鞍鋼股份鲅魚(yú)圈分公司煉焦部智慧配煤中心了解到，智慧配煤系統已經(jīng)上線(xiàn)運行。該系統的上線(xiàn)運行，標志著(zhù)該分公司實(shí)現從傳統配煤到信息化、智能化配煤的歷史性突破，可大幅降低企業(yè)生產(chǎn)成本，預計每月可降低配煤成本150萬(wàn)元~600萬(wàn)元。
配煤成本占煉焦生產(chǎn)成本的80%以上，是煉焦系統降本的關(guān)鍵。那么，如何找到最優(yōu)配煤比？該分公司抓住企業(yè)智能化發(fā)展的有利契機，以煉焦生產(chǎn)過(guò)程“自治、合作、智慧、敏捷”為目標，依托華為公司平臺，通過(guò)云計算、人工智能、大數據等技術(shù)，實(shí)現原料煤和焦炭質(zhì)量的數據采集更新、模型建立及使用，構建全流程質(zhì)量管控體系。智能配煤系統可實(shí)現配煤比優(yōu)化及焦炭質(zhì)量預測，能夠綜合評價(jià)原料煤質(zhì)量、新煤種焦炭質(zhì)量，從而“反哺”原料煤采購計劃，最終形成以保質(zhì)增效為核心，計劃、生產(chǎn)、采購一體化的煉焦全過(guò)程精細化運營(yíng)體系。
“傳統配煤過(guò)于依賴(lài)化驗指標和人工經(jīng)驗，如果配煤結構出現較大變化或使用新煤種，就需要憑借經(jīng)驗進(jìn)行大量的試驗和計算，制約焦爐生產(chǎn)?！痹摲止緹捊共考夹g(shù)質(zhì)量室主任夏偉介紹道，“智能配煤系統能夠使配煤成本降低2%~3%，將焦炭質(zhì)量預測精度提高到98%以上?！?/div>
《中國冶金報》（2022年07月05日 03版三版）
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編輯：宋玉錚
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