10多年來(lái)，中國寶武大家庭不斷壯大，進(jìn)入中國寶武的鋼鐵公司絕大多數只進(jìn)行材料和工藝類(lèi)的專(zhuān)業(yè)研發(fā)，沒(méi)有寶鋼中央研究院那樣長(cháng)期研究自動(dòng)化和設備技術(shù)的專(zhuān)業(yè)所。因此，這批積累了二十多年的高水平專(zhuān)業(yè)人才隊伍顯得尤為重要和可貴。

　　雖然我的專(zhuān)業(yè)不是智能化，但一直是研究院這一級智能所的對口管理者。2017年在大家支持下，原自動(dòng)化研究所和設備研究所合并，組建了現在的智能制造研究所，目的是使這批優(yōu)秀人才更加方便地與公司戰略銜接。合并后，我們依然以領(lǐng)域為研發(fā)單元開(kāi)展工作，幾年實(shí)踐下來(lái)，除了招收高水準新人不盡如人意外，其它發(fā)展還蠻快。該所現在是整個(gè)公司智能制造的核心隊伍和專(zhuān)有技術(shù)的依靠力量。

　　20多年來(lái)，智能所先后經(jīng)歷了過(guò)程控制模型替代引進(jìn)、可計算工藝參數工業(yè)軟件、信息層面智能化等自主研發(fā)的過(guò)程，10個(gè)領(lǐng)域團隊經(jīng)受了在線(xiàn)應用的考驗，特別是在核心技術(shù)能力方面也有了扎實(shí)的積累。2017年前后，相關(guān)團隊開(kāi)始主動(dòng)探索未來(lái)智能信息系統等前沿技術(shù)，在“金蘋(píng)果計劃”的支持下，已經(jīng)取得了較為開(kāi)闊的技術(shù)認識。今天何文波書(shū)記提到要在國際鋼鐵業(yè)留下中國人的技術(shù)印記，我們覺(jué)得鋼鐵業(yè)“未來(lái)智能信息系統”是一個(gè)可能較為成功的領(lǐng)域。最近陳德榮董事長(cháng)對中國寶武發(fā)問(wèn)：“你能想象再過(guò)20年，我們還在用幾十年前美歐日專(zhuān)家設計的生產(chǎn)管理信息系統嗎？”這讓我們感到更加緊迫。借此機會(huì )，我簡(jiǎn)單介紹一下正在探索中的鋼鐵業(yè)未來(lái)智能信息系統的部分工作。

　　與現有系統相比，新系統至少要在產(chǎn)品研發(fā)與制造的協(xié)同、市場(chǎng)與制造的聯(lián)合決策、強化財務(wù)決策的本質(zhì)作用、量化計算與材料有限元技術(shù)的結合以重新設計產(chǎn)品在線(xiàn)工藝參數體系等方面填補原系統的空白，還要增加諸如工業(yè)數據分析與建模的一體化實(shí)用工具、產(chǎn)線(xiàn)仿真工具、智能計劃排產(chǎn)及庫存物流協(xié)同優(yōu)化等新型輔助決策系統，這樣才能說(shuō)是新一代的系統。這些工作或多或少都經(jīng)過(guò)了多年的應用基礎研究和探索，并取得了初步進(jìn)展，也給了我們信心。其中有些研究是與多所大學(xué)、冶金自動(dòng)化研究設計院、寶信等單位合作開(kāi)展的。近期一個(gè)可喜的進(jìn)展是，該團隊基于殷瑞鈺院士提出的物質(zhì)流能量流科學(xué)系統觀(guān)，開(kāi)發(fā)了相關(guān)計算軟件，初步完成了從入場(chǎng)原料到連鑄的量化計算，精度達到應用要求，預計將在廢鋼比最佳化、基地金屬收得率管理等多方面應用?？傮w來(lái)說(shuō)，研究人員的持續努力、中國鋼鐵業(yè)在智能制造領(lǐng)域的大規模投入以及國際鋼鐵業(yè)的期待都是這項技術(shù)能夠成功的基礎和大背景。當然，新系統涉及的新技術(shù)繁多，工作量巨大，我們期待大家共同探討，形成技術(shù)共識，及早集合企業(yè)、院校和專(zhuān)業(yè)公司的力量來(lái)思考、策劃、分工并行動(dòng)。寶鋼中央研究院愿意以種子和綠葉的角色參與到這項偉大的事業(yè)中。

　　寶鋼中央研究院會(huì )持續與智能所的專(zhuān)家們一起思考，在他們支持的事情中優(yōu)選出一些戰略任務(wù)，并支持和服務(wù)這些重點(diǎn)工作，與大家一起為早日實(shí)現中國鋼鐵人的技術(shù)夢(mèng)想而努力。