本報通訊員 程琳 程剛
11月19日~21日，2021中國5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會(huì )在湖北省武漢市舉行，中國寶武寶鋼股份武漢鋼鐵有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)武鋼有限）受邀成為大會(huì )現場(chǎng)參觀(guān)點(diǎn)。工信部和部分?。ㄖ陛犑?、自治區）工業(yè)和信息化、通信管理主管部門(mén)負責同志，與會(huì )專(zhuān)家及各大媒體記者紛紛走進(jìn)武鋼有限。在武鋼有限管控中心調度大廳，該公司總經(jīng)理、黨委副書(shū)記敖愛(ài)國向來(lái)賓介紹了“5G＋智能調度”“5G＋智能環(huán)?！薄?G＋無(wú)人行車(chē)”等實(shí)踐案例；在煉鋼操控中心，煉鋼廠(chǎng)負責人劉路長(cháng)向來(lái)賓演示了一鍵脫硫、自動(dòng)扒渣、一鍵煉鋼、一鍵開(kāi)澆等精彩場(chǎng)景。這家傳統鋼鐵制造企業(yè)的華麗“蝶變”，引起了來(lái)賓的熱議和一陣陣贊嘆。
11月20日，在大會(huì )主會(huì )場(chǎng)武漢光谷科技會(huì )展中心，武鋼有限黨委書(shū)記、執行董事吳小弟對筆者說(shuō)：“武鋼有限已正式跨入5G時(shí)代。武鋼有限致力于人、機、料、法、環(huán)、測六大要素的5G+全連接智慧工廠(chǎng)建設，重點(diǎn)在智慧制造、數字技術(shù)、綠色生態(tài)等方面發(fā)力，著(zhù)力打造5G時(shí)代的武鋼樣本?！?/span>
據悉，武鋼有限已開(kāi)通49個(gè)5G宏基站，建成了目前國內最大規模的5G企業(yè)內網(wǎng)。今年底，武鋼有限將完成63個(gè)5G宏基站建設，實(shí)現廠(chǎng)區22平方公里全覆蓋式無(wú)線(xiàn)互聯(lián)互通。
“機器人比人還多”
“過(guò)去噴號基本是人工操作，采用‘活字噴涂法’，每換一根鋼坯至少要換一個(gè)數字，換號牌的時(shí)候職工站在距鋼坯不到1米的地方，鋼坯溫度500攝氏度，熱浪滾滾，相當灼人?！比涨?，武鋼有限條材廠(chǎng)一煉鋼分廠(chǎng)，連鑄作業(yè)區作業(yè)長(cháng)白靜指著(zhù)淘汰下來(lái)的“活字”號牌說(shuō)，“號牌和字符容易變形、磨損，噴得不清楚的話(huà)，職工就要追著(zhù)火車(chē)爬上車(chē)皮手工描號，手忙腳亂不說(shuō)，還不安全?，F在好了，機器人即噴即顯，解決了大問(wèn)題?！?/span>
武鋼有限條材廠(chǎng)一煉鋼分廠(chǎng)于1959年建成投產(chǎn)，1999年完成“平改轉”技術(shù)改造。近年來(lái)，隨著(zhù)武鋼有限從制造向“智”造轉型步伐的加快，這棵有著(zhù)60多圈年輪的“老樹(shù)”也長(cháng)出了許多智能應用的“新芽”，職工都說(shuō)：“機器人比人還多?！?/span>
條材廠(chǎng)是武鋼有限最早加入“智”造轉型的生產(chǎn)廠(chǎng)之一。該廠(chǎng)CSP分廠(chǎng)的機器人更多，自動(dòng)加渣機器人、鋼卷噴號機器人、鋼包滑板油缸拆卸機器人……把職工從3D（Dangerous風(fēng)險大、Dusty環(huán)境差、Duplicate重復）崗位解放出來(lái)，讓更有愛(ài)的工作、更舒心的環(huán)境從夢(mèng)想變?yōu)楝F實(shí)。
一貫制管控構建“最強大腦”
“智”造轉型，讓鋼鐵有AI(人工智能）也有“愛(ài)”。劉路長(cháng)介紹，該廠(chǎng)四煉鋼產(chǎn)線(xiàn)鐵水智能扒渣項目屬?lài)鴥仁讋?chuàng )，依靠視覺(jué)識別、激光定位、圖像自動(dòng)判渣等技術(shù)，僅用1個(gè)操控點(diǎn)就實(shí)現了對以往6個(gè)工位的“集成總控”，勞動(dòng)效率提升了，也讓職工遠離了3D崗位。
一貫制管控構建“最強大腦”，武鋼有限在公司層面設立管控中心，集中整合生產(chǎn)、設備、安保、能源環(huán)保、運輸物流等調度管理，信息高度共享，指令高度協(xié)同，超級電子大屏分布全流程1000余個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)可視畫(huà)面，真正實(shí)現了實(shí)時(shí)監控“All in one”、生產(chǎn)指揮“All in one”、智慧管控“All in one”。該公司管控中心下面建成煉鐵、煉鋼、CSP（薄板坯連鑄連軋）、熱軋4個(gè)工序級操控中心：煉鐵工人不需“火眼金睛”就能看透“高爐之心”；CSP工人使用3D建模和數字孿生技術(shù)，讓煉鑄軋一體化生產(chǎn)效能極致發(fā)揮；煉鋼工人一邊喝咖啡一邊“一鍵煉鋼”“一鍵出鋼”；熱軋工人點(diǎn)點(diǎn)鼠標就能做到毫米級精軋遠程控制。
武鋼有限全長(cháng)近2公里、占地5萬(wàn)平方米的CSP產(chǎn)線(xiàn)，依靠6座巧妙布局在廠(chǎng)房?jì)韧獾?G宏基站，實(shí)現了5G信號全覆蓋；利用5G網(wǎng)絡(luò )大帶寬、低時(shí)延、廣連接的優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現萬(wàn)物互聯(lián)、微秒互聯(lián)、智慧互聯(lián)。該產(chǎn)線(xiàn)首先應用的“5G+AR”遠程專(zhuān)家系統，依靠穿戴式5G“安全頭盔”，通過(guò)高清實(shí)時(shí)圖像交互與數據分析，后方專(zhuān)家可以與一線(xiàn)職工“合體式”巡檢，從而對設備狀態(tài)、工況條件實(shí)施遠程分析診斷。這套“5G+AR”遠程專(zhuān)家系統曾于2020年當選全國5G+應用典型案例，成為中國寶武引領(lǐng)鋼鐵智慧制造的生動(dòng)樣本。如今，采取5G移動(dòng)式攝像、紅外熱成像和智能定位技術(shù)，能夠實(shí)現危險作業(yè)遠程監控、系統介入的智能安全帽正在該公司大面積推廣。
《中國冶金報》（2021年12月01日 04版四版）
