本報記者 魏慶軍 通訊員 柳海兵
“這套系統最大的亮點(diǎn)就是這個(gè)無(wú)組織排放集中控制系統，它最大的作用是對分布在鋼鐵企業(yè)里的數千個(gè)無(wú)組織排放源實(shí)現集中化管控、清單化管理，全廠(chǎng)每一個(gè)排放源所對應的生產(chǎn)設施運行參數、環(huán)保設施運行參數以及監控設備參數的歷史數據都可以在這個(gè)系統中進(jìn)行查詢(xún)。管理部門(mén)可以調取一年內任意一個(gè)時(shí)段、任意一個(gè)排放源的相關(guān)信息，一旦環(huán)保設施停運或者發(fā)生故障，都可以及時(shí)發(fā)現?！?月3日，在安鋼環(huán)保智能管控中心，安鋼能源環(huán)保處有關(guān)負責人向《中國冶金報》記者介紹。
早在2019年底提出創(chuàng )建A級績(jì)效企業(yè)之初，安鋼就提出要建立安鋼環(huán)保智能管控中心。在新冠肺炎疫情期間，安鋼克服人員不能流動(dòng)、交流困難的阻礙，環(huán)保智能管控中心于2020年4月立項、2020年8月建成并完成數據上傳和調試。經(jīng)過(guò)多次數據核對，在2020年10月份通過(guò)了無(wú)組織排放控制措施評估，為公司通過(guò)A級績(jì)效企業(yè)驗收提供了重要支撐。
安鋼環(huán)保智能管控中心包括針對有組織排放的CEMS（煙氣在線(xiàn)監測系統）、生產(chǎn)設施與環(huán)保設施運行參數DCS（分散控制系統），針對無(wú)組織排放源點(diǎn)的集中控制系統，針對清潔運輸的門(mén)禁和視頻監控系統等，實(shí)現全天候、無(wú)死角的監控，安鋼廠(chǎng)區內所有無(wú)組織產(chǎn)塵源和有組織排放口的實(shí)時(shí)數據都可以查詢(xún)得到。除客觀(guān)數據外，分布在料場(chǎng)出入口、高爐爐頂等地的57套高清視頻監控裝置還能夠提供現場(chǎng)實(shí)時(shí)畫(huà)面，保證管理人員和現場(chǎng)操作人員第一時(shí)間掌控現場(chǎng)情況。
“顆粒物的排放占到鋼鐵行業(yè)總排放量的50%以上，無(wú)組織排放管理一直都是鋼鐵企業(yè)的一個(gè)重點(diǎn)課題，也是難點(diǎn)。安鋼首次將圖像智能識別系統引入到顆粒物的管控上，生產(chǎn)現場(chǎng)的霧炮搭載著(zhù)圖像智能識別系統，可以自動(dòng)鎖定產(chǎn)塵的行為，然后進(jìn)行定點(diǎn)抑塵?！杯h(huán)保智能管控中心現場(chǎng)工作人員向《中國冶金報》記者介紹。
《中國冶金報》記者在現場(chǎng)隨意點(diǎn)擊了其中一個(gè)綠色的數字，看到界面上出現了這個(gè)微站監測點(diǎn)的位置、PM2.5和PM10的實(shí)時(shí)數據。這樣的監測點(diǎn)遍布安鋼廠(chǎng)區，實(shí)現24小時(shí)實(shí)時(shí)監測。該公司廠(chǎng)區內所有無(wú)組織產(chǎn)塵源和有組織排放口的實(shí)時(shí)數據，在環(huán)保智能管控中心都能查詢(xún)到。
安鋼能源環(huán)保處有關(guān)負責人介紹，安鋼環(huán)保智能管控中心具有以下三大特性：一是適用性。該系統充分考慮安鋼全廠(chǎng)管控的現狀，基于詳細的整廠(chǎng)調研資料進(jìn)行了定制化的系統規劃。內容和架構的設置緊貼當前超低排放政策和A類(lèi)企業(yè)評級要求，綜合考量各項要求的分解動(dòng)作和內在協(xié)同，達到設計方案合理適用、集控平臺深度定制和后期運行高效穩定的目的。二是智慧性。集中控制系統的創(chuàng )A建設著(zhù)力于全廠(chǎng)污染清單和管控數據的信息化和智能化進(jìn)行系統化改造，推動(dòng)實(shí)現“機管”代替“人管”的無(wú)人化操作，實(shí)現長(cháng)期動(dòng)態(tài)穩定的全廠(chǎng)超低排放，通過(guò)系統設計和充分定制使安鋼資源投入的有效性最大化。三是長(cháng)效性。系統設計的框架和內容具備較好的開(kāi)放性、拓展性和升級性，能夠長(cháng)期有效地滿(mǎn)足綜合管控系統的現代化管理需求。
安鋼環(huán)保智能管控中心的主要功能有：
第一，無(wú)組織排放源清單展示功能。無(wú)組織排放源清單的梳理是軟件平臺的“地基”，整個(gè)智慧系統都構建在這一層之上。該系統內置無(wú)組織排放源清單，工藝流程圖與現場(chǎng)吻合，界面美觀(guān)，操作方便，能夠顯示排放源的受控狀態(tài)；以表格形式配置、展示排放源清單，直觀(guān)清晰反映全廠(chǎng)的排放源數量。該系統對超低排放政策要求的4大類(lèi)排放源清單（生產(chǎn)工藝過(guò)程清單、物料密閉儲存和密閉輸送清單、物料封閉存儲清單、物料封閉運輸清單）管理情況實(shí)現及時(shí)匯總統計分析，管理人員可隨時(shí)查看歷史明細。
第二，監測數據統計與展示功能。該系統可以查詢(xún)全廠(chǎng)任意點(diǎn)位的詳細實(shí)時(shí)監測數據，實(shí)時(shí)監控無(wú)組織治理設備的運行狀態(tài)，實(shí)現設備狀態(tài)參數（啟停、電流、電壓等）的采集、監測，同時(shí)集中記錄并保存設備治理狀態(tài)、治理過(guò)程、治理前后的污染數據等，可保存自動(dòng)監控等數據至少1年，確保所有過(guò)程有跡可循。
第三，提供環(huán)保報表，具備報表導出功能。該平臺可以展示從其他系統接入的數據：大氣污染源在線(xiàn)監測數據、有組織CEMS系統狀態(tài)監視數據（顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、含氧量、煙溫等）、空氣質(zhì)量監測系統數據、VOCs（揮發(fā)性有機物）數據等。系統通過(guò)建立網(wǎng)格，實(shí)現廠(chǎng)區全方位覆蓋監測，反映出廠(chǎng)區的污染情況、排放源清單關(guān)聯(lián)的污染行為聯(lián)動(dòng)情況，并可自定義各排放監測點(diǎn)和治理設備運轉的監測參數，并設置監測參數（如TSP濃度、PM10等環(huán)境監測參數）的報警閾值，當任一監測點(diǎn)中的任一監測參數超過(guò)閾值時(shí)便會(huì )報警提示，并可查看實(shí)時(shí)和歷史的報警記錄。
第四，有組織數據展示與對比功能。該系統對各除塵/脫硫/脫硝設施所有運行參數、CEMS在線(xiàn)監測數據以及反映生產(chǎn)負荷和設備啟停的主要生產(chǎn)工藝參數進(jìn)行統一接入和集中管理，可自動(dòng)記錄污染物監測參數、設備運行狀態(tài)參數和相關(guān)生產(chǎn)工藝參數并集中保存監控數據至少1年，確保所有有組織治理過(guò)程有跡可循。只見(jiàn)操作人員點(diǎn)擊界面上方的“有組織數據管理”，選擇“1號燒結機頭排口CEMS”，屏幕上立即出現“二氧化硫”“氮氧化物”“溫度”“濕度”“壓力”等參數選項，對其進(jìn)行勾選，界面馬上自動(dòng)出現由相關(guān)數據組合而成的趨勢圖。
《中國冶金報》（2021年9月7日 04版四版）
