日前，河鋼唐鋼生產(chǎn)的2GPa超高強鋼交付一汽，產(chǎn)品將用于全新開(kāi)發(fā)車(chē)型的四門(mén)防撞梁制造。
這是河鋼唐鋼與一汽共同推進(jìn)2Gpa新材料項目中應用的產(chǎn)品。今年以來(lái)，河鋼唐鋼瞄準汽車(chē)行業(yè)輕量化、安全發(fā)展趨勢，積極開(kāi)展高品質(zhì)高強鋼、汽車(chē)外板生產(chǎn)技術(shù)攻關(guān)。
為了確保鋼材使用效果，河鋼唐鋼產(chǎn)線(xiàn)、技術(shù)、營(yíng)銷(xiāo)多部門(mén)組成一汽2Gpa項目團隊，通過(guò)對上一代材料、產(chǎn)品性能等因素的分析研究，向一汽提供可替代1500MPa級產(chǎn)品的2GPa產(chǎn)品，并順利通過(guò)客戶(hù)零件性能對比實(shí)驗。該方案不僅能滿(mǎn)足客戶(hù)的產(chǎn)品性能要求，還使單個(gè)零件減重達10%以上，與客戶(hù)減重初衷不謀而合。
對于超高強鋼來(lái)說(shuō)，規格越薄，軋制難度越大，再加上客戶(hù)對三點(diǎn)彎曲、尺寸精度等方面的特定要求，生產(chǎn)面臨極大挑戰。河鋼唐鋼根據客戶(hù)對產(chǎn)品尺寸精度、表面質(zhì)量、涂油控制、綜合力學(xué)性能方面的特殊化需求，嚴格控制冶煉、軋制過(guò)程技術(shù)參數等生產(chǎn)工藝，確保超高強鋼性能滿(mǎn)足客戶(hù)需求。
首批超高強鋼通過(guò)一汽材料認證后，河鋼唐鋼項目團隊積極對接產(chǎn)品用于零件試制工作，深入現場(chǎng)跟蹤服務(wù)，從熱處理工藝制度、焊接、涂裝、腐蝕等方面提供全流程技術(shù)支持，保證了零件試制一次通過(guò)。河鋼唐鋼以過(guò)硬的產(chǎn)品和服務(wù)贏(yíng)得了客戶(hù)認可和信賴(lài)。
