本報訊（記者郭小燕）1月25日，建龍西鋼40000Nm3/h智能制氧機組出氧，標志著(zhù)該項目正式投產(chǎn)。
建龍西鋼40000Nm3/h智能制氧項目投產(chǎn)后，該公司氧、氮、氬等氣體生產(chǎn)能力將大幅提升，高爐富氧率可由目前的3.2%提升至5%，噸鋼成本可降低12元，對工藝結構、能源結構優(yōu)化具有重要意義。
40000Nm3/h智能制氧項目是建龍西鋼立足高質(zhì)量發(fā)展規劃實(shí)施的重點(diǎn)項目之一，機組采用分子篩凈化空氣，增壓透平膨脹機制冷，膨脹空氣進(jìn)上塔的氧、氮外壓縮流程。建龍西鋼采用規整填料上塔工藝，生產(chǎn)過(guò)程控制采用DCS計算機控制，具有操作維護方便，運行穩定、安全、可靠、能耗低等特點(diǎn)，整體裝備處于國內先進(jìn)水平。
該項目自2020年5月份開(kāi)工以來(lái)，工程設計、設備制造、現場(chǎng)施工、項目管理等各環(huán)節密切配合、協(xié)力工作，積極克服原址拆建、工期緊張等困難，以及新冠肺炎疫情防控所帶來(lái)的空前壓力，僅用230天就實(shí)現成功聯(lián)動(dòng)試車(chē)，創(chuàng )造了同規模機組建設工期最短紀錄。
2020年12月份主空壓機啟動(dòng)后，該項目在短時(shí)間內又完成對空分塔、儲槽裝填珠光砂9000m3，安裝各類(lèi)能源介質(zhì)管道1800m，以及氧壓機、氮壓機聯(lián)動(dòng)調試等工作任務(wù)，為全面投產(chǎn)創(chuàng )造了條件。
