近期，陜鋼集團龍鋼公司煉鐵廠(chǎng)瞄準“國內一流、行業(yè)領(lǐng)先”總目標，不斷加快實(shí)施設備信息化、數字化、智能化建設，全力提高鐵前系統冶煉水平，促進(jìn)“高效冶煉”快速開(kāi)啟加速度。
自動(dòng)化“高溫監控”保障設備高效運行
除塵高壓變頻器是環(huán)保除塵器的主要附屬設備，隨著(zhù)夏季氣溫逐步升高，高壓變頻對除塵器的安全正常運行起著(zhù)至關(guān)重要的作用。為此，該單位提前部署，通過(guò)對全區域25臺高壓變頻器加裝熱電阻、編寫(xiě)PLC程序和將高壓變頻器實(shí)時(shí)溫度顯示在各區域主控室電腦畫(huà)面等舉措，成功實(shí)現了24小時(shí)監控設備運行情況。改造后，若變頻器溫度出現異常，激活畫(huà)面與聲光將自行報警，并顯示具體高溫設備，維修人員可第一時(shí)間采取應對措施，及時(shí)消除除塵設備隱患，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，保證設備高效順行。
可視電子顯示屏促進(jìn)操作統一規范
該單位原料一區預配料系統主要負責燒結工序混合原料供應，對燒結礦各項質(zhì)量指標起著(zhù)決定性的作用。在實(shí)際生產(chǎn)中，由于原料一次預配、二次預配、汽礦槽倉口無(wú)實(shí)時(shí)公布各種原料名稱(chēng)、配比、噸位等數據裝置，容易造成崗位工執行數據偏差，不利于混勻礦質(zhì)量提升。針對這一問(wèn)題，該單位通過(guò)在廠(chǎng)區裝備原料配比電子屏，并增加無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )功能并網(wǎng)鏈接在主控室電腦上。改造后，不僅可實(shí)時(shí)調整生產(chǎn)數據，而且進(jìn)一步統一了崗位操作，確保了料管、鏟車(chē)上料“按圖索驥”，準確無(wú)誤，保障了“高效冶煉”合格的原料保供。
自制配比曲線(xiàn)圖電腦模擬更直觀(guān)
原料混合料成分穩定、質(zhì)量波動(dòng)小是確保燒結礦質(zhì)量穩定、生產(chǎn)順行的關(guān)鍵，而每個(gè)質(zhì)檢數據就是生產(chǎn)過(guò)程調節的依據。該單位結合每日ERP檢驗數據，由生產(chǎn)管理人員利用辦公軟件，制作原料質(zhì)量波動(dòng)曲線(xiàn)圖，與統計數據進(jìn)行鏈接，隨每日數據更新自動(dòng)生成曲線(xiàn)圖，不僅可以實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)真實(shí)數據，還可直觀(guān)查看混合料質(zhì)量變化趨勢，便于隨時(shí)校正調節，使生產(chǎn)控制更精準、更直觀(guān)。
