近日，在浙江，持久推動(dòng)的制造業(yè)“數智”轉型，已成為企業(yè)有序復工復產(chǎn)的助推器。

　　3月6日，在浙江省永康市合達鋁業(yè)金工車(chē)間，12臺自動(dòng)化加工中心正全速運轉，爭分奪秒趕制產(chǎn)品?！拔覀?月12日正式復工，是全市第一批復工企業(yè)?！痹诂F場(chǎng)檢查復工情況的公司總經(jīng)理吳斌介紹，公司產(chǎn)能已恢復65%以上，“這都多虧了搶先一步推進(jìn)‘機器換人’?！?/p>

　　位于浙江樂(lè )清的正泰小型斷路器數字化車(chē)間，AGV小車(chē)沿既定線(xiàn)路運送零部件，自動(dòng)包裝工序快速包裝好產(chǎn)品……據悉，目前數字化車(chē)間為24小時(shí)滿(mǎn)產(chǎn)狀態(tài)，全力保障訂單交付，智能流水線(xiàn)在當前企業(yè)復工復產(chǎn)中正顯現優(yōu)勢。

　　疫情之下，部分制造業(yè)正面臨復工人數不足等考驗。智能化技術(shù)改造成了企業(yè)復工復產(chǎn)的“網(wǎng)紅”配置，無(wú)人車(chē)間、智能制造示范工廠(chǎng)讓企業(yè)在最短的時(shí)間內組織人員實(shí)現投產(chǎn)，保持了較高的開(kāi)工率。

　　在衢州江山市，申達電氣集團浙江換熱器有限公司的車(chē)間里，3條散熱片自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)正在高效運轉。該公司常務(wù)副總徐維榮說(shuō)：“目前公司在崗員工比原來(lái)減少了30%，但借助自動(dòng)化設備，仍可滿(mǎn)足客戶(hù)訂單需求?！?/p>

　　疫情當前，吳斌坦言，若不是企業(yè)提前實(shí)施“機器換人”，遇到這次突發(fā)疫情，現在公司用工缺口至少在50%以上，恢復到正常產(chǎn)能的過(guò)程將更長(cháng)，“有了先進(jìn)設備，用工壓力輕了不少?！睋私?，今年該公司將投入680萬(wàn)元實(shí)施澆注生產(chǎn)工藝自動(dòng)化改造，產(chǎn)品可靠性和市場(chǎng)競爭力都將得到進(jìn)一步提升。

　　記者了解到，近年來(lái)，浙江相繼推出“機器換人”“企業(yè)上云”等計劃，在實(shí)施傳統制造業(yè)智能化改造提升中積極下好“先手棋”，推動(dòng)企業(yè)數字化車(chē)間、無(wú)人工廠(chǎng)以及工業(yè)機器人的應用。

　　浙江省對該省8000家工業(yè)企業(yè)調查顯示，52.7%的企業(yè)表示2019年在數字化、智能化方面有投入，占比較上一年同期高1.7個(gè)百分點(diǎn)。

　　“這反映了工業(yè)企業(yè)逐步從固定資產(chǎn)‘硬投資’向數字化‘軟投資’轉變?！闭憬」I(yè)和信息化研究院院長(cháng)蘭建平表示。

　　據悉，根據規劃，到2022年，浙江將建設示范智能工廠(chǎng)100個(gè)，新增工業(yè)機器人3萬(wàn)臺，制造業(yè)機器人密度達到200臺/萬(wàn)人。