焦化示范企業(yè)的自我修養
——沂州科技的節能環(huán)保實(shí)踐

2020-09-16 09:36:00

　　本報記者張垚

　　“今天，中焦協(xié)組織20余位行業(yè)專(zhuān)家，以《焦化示范企業(yè)評價(jià)規范》為依據，對沂州科技是否具備焦化示范企業(yè)資格進(jìn)行評估?！?月25日，中國煉焦行業(yè)協(xié)會(huì )會(huì )長(cháng)崔丕江在沂州科技有限公司焦化示范企業(yè)評估會(huì )上表示，“對《焦化示范企業(yè)評價(jià)規范》的每一項指標，要求各位專(zhuān)家必須嚴格落實(shí)，仔細查閱原始數據、進(jìn)行實(shí)地考察、與現場(chǎng)人員交流核實(shí)，打分必須有憑有據?！?/div>

　　據了解，《焦化示范企業(yè)評價(jià)規范》要求企業(yè)必須滿(mǎn)足合規性（實(shí)行“一票否決”制度）和5類(lèi)體系指標，涵蓋管理體系、安全、環(huán)境保護、能源管理、工藝技術(shù)管理，不僅涉及焦化企業(yè)生產(chǎn)運行的各個(gè)方面，而且要求非常嚴格。

　　9月3日，中焦協(xié)發(fā)布《關(guān)于授予沂州科技有限公司“焦化示范企業(yè)”稱(chēng)號的決定》，沂州科技綜合評定得分為97.82分，滿(mǎn)足焦化示范企業(yè)標準要求，準予授予“焦化示范企業(yè)”稱(chēng)號。

　　不爭一時(shí)的高利潤注重持續盈利能力

　　沂州科技有限公司成立于2007年，現有員工1680余人，年產(chǎn)搗固焦260萬(wàn)噸、甲醇30萬(wàn)噸、液氨10萬(wàn)噸、焦油10萬(wàn)噸、粗苯4.0萬(wàn)噸、硫銨4.0萬(wàn)噸，經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)涉及焦炭、煤焦油、甲醇、合成氨、精鹽等領(lǐng)域，形成了上下游緊密結合的產(chǎn)業(yè)鏈體系。

　　焦化企業(yè)生產(chǎn)工藝眾多、產(chǎn)品復雜，但效益來(lái)源于對生產(chǎn)流程的深入思考。中焦協(xié)秘書(shū)長(cháng)石巖峰算了這樣一筆賬，某焦化企業(yè)與沂州科技同樣是生產(chǎn)260萬(wàn)噸焦炭，但就是由于焦爐煤氣沒(méi)有得到高效利用，“甲醇產(chǎn)量不及沂州科技，也沒(méi)有相應的液氨產(chǎn)品，凈利潤相差3億元?！?/div>

　　“沂州科技不爭一時(shí)半會(huì )兒的高利潤，爭的是持續的盈利能力?！币手菘萍伎偨?jīng)理顏臻表示，“高素質(zhì)人才引進(jìn)、高質(zhì)量裝備提升、全流程系統優(yōu)化，這些不要只看花了多少錢(qián)，要算投入產(chǎn)出比?！苯陙?lái)，沂州科技實(shí)施無(wú)組織廢氣集中治理、生化廢水深度處理、循環(huán)氨水余熱制冷等31項工藝優(yōu)化項目，電網(wǎng)穩控系統等25項裝備提升改造工程，引進(jìn)總監、工程師等高素質(zhì)專(zhuān)業(yè)人才36名，企業(yè)整體運營(yíng)成本有所提升，但盈利能力也得到顯著(zhù)提升。

　　成就讓人尊重的企業(yè)

　　花大力氣解決行業(yè)痛點(diǎn)問(wèn)題

　　一直以來(lái)，高耗能和高排放都是焦化行業(yè)的痛點(diǎn)。為此，該公司以成就讓人尊重的偉大企業(yè)為愿景，始終堅持穩中求進(jìn)的工作基調，主動(dòng)應對多元化發(fā)展和產(chǎn)業(yè)轉型升級帶來(lái)的新變化、新挑戰，不斷提升安全本質(zhì)化水平和產(chǎn)品綠色化水平，采用新技術(shù)、新工藝實(shí)現資源循環(huán)、綜合利用，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，促進(jìn)企業(yè)與資源、環(huán)境的協(xié)調可持續發(fā)展。

　　該公司設立煉焦、煤氣凈化、甲醇、合成氨、余能綜合利用五大工藝單元，把物料吃干榨盡。

　　煉焦單元執行搗固工藝，副產(chǎn)的荒煤氣送入化產(chǎn)單元。在化產(chǎn)單元，荒煤氣經(jīng)歷若干工序后，產(chǎn)出的凈煤氣一部分送入甲醇單元，一部分送入焦爐燃燒?；拿簹饨?jīng)過(guò)冷卻降溫，產(chǎn)生氨水、焦油（副產(chǎn)品），氨水經(jīng)過(guò)蒸氨塔與硫酸反應生產(chǎn)硫酸銨（副產(chǎn)品），再經(jīng)過(guò)洗油洗滌，萃取出粗苯（副產(chǎn)品），進(jìn)而經(jīng)過(guò)濕法ISS脫硫，變成凈煤氣經(jīng)煤氣柜進(jìn)入甲醇生產(chǎn)裝置。脫硫產(chǎn)生的廢液經(jīng)蒸發(fā)為粗鹽后通過(guò)物理法，以甲醇和水為萃取劑，提取產(chǎn)生硫氰酸鈉、硫代硫酸鈉。

　　在甲醇單元，經(jīng)過(guò)化產(chǎn)單元凈化后的焦爐煤氣，經(jīng)氣柜穩壓后進(jìn)入焦爐氣壓縮機壓縮，再進(jìn)入精脫硫裝置，進(jìn)行有機硫水解及無(wú)機硫脫除，此后經(jīng)加壓催化實(shí)現部分氧化，焦爐氣中的甲烷和高碳烴轉化為甲醇合成的有效成分H2和CO，然后制取優(yōu)等品級精甲醇。同時(shí)，被甲醇單元消耗大部分的CO、CH4的焦爐煤氣以馳放氣的形式送入合成氨單元。

　　在合成氨單元，上述焦爐煤氣在H2富集的條件下，經(jīng)PSA變壓吸附后，在出口端得到氫氣，并與來(lái)自氮氣壓縮機的氮氣按設計比例經(jīng)過(guò)一系列工序生成液氨。

　　此時(shí)的焦爐煤氣仍有少量可燃成分，被送入焦爐用作燃料。

　　沂州科技CTO（首席技術(shù)官）張五洲表示，在整個(gè)過(guò)程中，因燃燒、反應而產(chǎn)生的熱量亟待回收利用。為此，該公司開(kāi)展了以飽和中壓蒸汽發(fā)電、干熄焦余熱發(fā)電、煙氣余熱用于加熱富油等工藝為代表的余熱余能回收改造項目，回收的熱用于生活用熱、工藝用熱及發(fā)電；余熱所發(fā)的電再回用于生產(chǎn)。

　　據了解，2011年初以來(lái)，該公司實(shí)施耗能設施、工藝節能技術(shù)改造113項，煉焦工序焦炭單位產(chǎn)品能耗由2012年的152kgce/t降至目前的約120kgce/t；甲醇工序能耗為1300kgce/t；合成氨工序能耗小于1000kgce/t。2018年5月份，在由工信部組織的全國高耗能企業(yè)節能專(zhuān)項檢查中，該公司煉焦工序能耗為116kgce/t，低于能耗限額標準。

　　消除管理兩張皮用環(huán)保技術(shù)凝結出效益

　　良好的工藝設計離不開(kāi)細致的管理和強力的環(huán)保措施，這背后是企業(yè)促進(jìn)與資源、環(huán)境的協(xié)調可持續發(fā)展的執著(zhù)追求。

　　因發(fā)展需要，該公司近年來(lái)建立了能源、質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康管理體系，但起初各體系之間各自運行，既浪費了管理資源、降低了管理效率，也使得員工莫衷一是?！氨仨毾芾碇械膬蓮埰?，真正實(shí)現體系化管理和管理的落地?！鳖佌檫@樣要求。2019年初以來(lái)，該公司啟動(dòng)五體系一體化項目，將安全標準化、質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康、能源管理融為一體管理，實(shí)現公司一本手冊、一套管理制度、一套表單記錄、一套業(yè)務(wù)流程，通領(lǐng)公司全部業(yè)務(wù)，滿(mǎn)足企業(yè)運營(yíng)各方面管理需要。

　　在環(huán)境治理方面，該公司投資5億元建設的干熄焦發(fā)電項目，年發(fā)電4.2億千瓦時(shí)，可節約標準煤5.1萬(wàn)噸；采用“高級氧化法+超濾-反滲透”工藝對生化廢水、循環(huán)排污水進(jìn)行深度處理，處理能力為400t/h，水的回收率達到95%，處理后水質(zhì)達到循環(huán)水回用標準。此外，該公司還建設了飽和中壓蒸汽發(fā)電等項目。

　　在水治理方面，該公司對生產(chǎn)污水進(jìn)行一系列處理，將產(chǎn)生的凈化水用于涼水塔補水、產(chǎn)生的濃水再次進(jìn)行高效蒸發(fā)（MVR）后用于煤場(chǎng)噴灑降塵，實(shí)現廢水零排放。

　　該公司水處理車(chē)間主任趙立峰介紹，由于工業(yè)廢水被全部?jì)艋?、回收利用，該公司每年可節約水資源約200萬(wàn)噸。2020年8月4日，江蘇省發(fā)改委、江蘇省水利廳聯(lián)合行文，評價(jià)該公司為江蘇省級節水型企業(yè)，水費可享八折折扣。一年下來(lái)，該公司節約水費就達150萬(wàn)元。同時(shí)，原來(lái)因生化水熄焦產(chǎn)生的影響大氣質(zhì)量問(wèn)題也得到徹底解決，企業(yè)合規性得到有效提升，有力地提高了企業(yè)的競爭力。

　　“從遠處看，除了涼水塔上裊裊升起的白色蒸汽，整個(gè)企業(yè)像靜止一樣。只有走進(jìn)生產(chǎn)裝置內部，才能聽(tīng)見(jiàn)機器的轟鳴聲，”該公司造氣車(chē)間某員工驕傲地說(shuō)，“再也沒(méi)有人指責我工作的公司是一個(gè)污染的企業(yè)了?！?/div>

　　在評審過(guò)程中，崔丕江表示，沂州科技是焦化行業(yè)的標桿企業(yè)，近幾年做了大量工作，也希望他們的努力對焦化行業(yè)有一定的啟發(fā)、推動(dòng)作用。

來(lái)源：中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯：網(wǎng)站實(shí)習1

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