本報特約通訊員 王開(kāi)平

　　7月上旬，面對強降雨，寶武武鋼資源烏龍泉礦業(yè)有限公司的采場(chǎng)、濃縮池、外運鐵路專(zhuān)用線(xiàn)等多處告急。在險情面前，該公司深入貫徹落實(shí)習近平總書(shū)記關(guān)于防汛救災的系列重要指示精神，把防汛搶險作為當前最重要的工作，全力以赴，發(fā)揚連續作戰、敢打敢拼、從嚴從實(shí)、盡銳出戰的精神，準備早、行動(dòng)快、措施實(shí)，確保打贏(yíng)防汛排澇保衛戰，保證正常的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)秩序。

　　準備早

　　早在3月份，該公司便圍繞防大汛早安排、早部署，多措并舉抓好防洪防汛工作。該公司在總結往年防洪防汛經(jīng)驗教訓的基礎上，結合今年防洪防汛工作特點(diǎn)，從查職工防洪防汛安全意識入手，對職工進(jìn)行防洪防汛安全教育培訓，并有針對性地組織護壩工、水泵工等工種職工進(jìn)行安全承諾，增強職工的安全意識，提升職工的安全技能；進(jìn)一步健全完善公司、分公司、班組三級防洪防汛工作網(wǎng)絡(luò )，明確各級的職責，制訂三級定期聯(lián)系、互通信息的制度，筑牢防洪防汛的組織大堤。

　　同時(shí)，該公司推行防洪防汛閉環(huán)循環(huán)控制管理工作辦法，尾礦庫防洪防汛、廠(chǎng)房四周排水溝疏通清理、采場(chǎng)邊坡治理等關(guān)鍵部位防洪防汛工作都有計劃、有責任、有監督、有落實(shí)。目前，該公司大洪山尾礦庫、采場(chǎng)、濃縮池、外運鐵路專(zhuān)用線(xiàn)等處都安全過(guò)關(guān)。

　　行動(dòng)快

　　強降雨來(lái)臨后，該公司及時(shí)成立抗洪搶險指揮部，下設辦公室、協(xié)調組、督查組、技術(shù)指導組、搶險突擊組、新聞宣傳組、后勤保障組7個(gè)工作小組，制訂行動(dòng)方案。該公司高級別相關(guān)負責人均掛鉤一個(gè)分公司、每名分公司負責人掛鉤一個(gè)班組，實(shí)行定人、定職、定責的“三定”責任制，形成了責任明晰、分工明確的工作體系。在抗洪排澇工作中，該公司負責人深入一線(xiàn)，靠前指揮，有效地化解了洪澇險情。

　　面對采礦分公司采場(chǎng)、碎石線(xiàn)內澇積水的情況，該公司成立了抗洪搶險應急小組，24小時(shí)在現場(chǎng)值班巡查，及時(shí)發(fā)現并解決問(wèn)題；同時(shí)，采用堵、疏結合的方式，防止了低洼處設備被淹等隱患的發(fā)生，確保了采礦分公司區域安全。

　　面對選礦分公司濃縮池和外運專(zhuān)用線(xiàn)內澇的情況，該公司第一時(shí)間啟動(dòng)防汛搶險應急預案，組織搶險突擊隊奔赴濃縮池排水，疏通、清理外運專(zhuān)用線(xiàn)排水溝600米，清理、轉運垃圾200余噸；組織黨員清理尾礦庫水溝400米，確保了選礦分公司區域安全。

　　同時(shí)，該公司嚴格執行巡查值守制度，每個(gè)部門(mén)每天派一人組成聯(lián)合巡查組，實(shí)行24小時(shí)不間斷巡查，及時(shí)解決問(wèn)題，做到“有險情、無(wú)災情，有問(wèn)題、無(wú)事故”。

　　措施實(shí)

　　該公司本著(zhù)“寧可備而不用、決不用而無(wú)備”的原則，強化防汛抗洪的保障措施，更新備足了草袋、編織袋、排水泵、鐵鍬等防汛物資，設置臨時(shí)安置點(diǎn)，以備不時(shí)之需，并設立醫療救治點(diǎn)1個(gè)，實(shí)行24小時(shí)不間斷值守。

　　該公司建立以黨員干部和民兵為主力的防汛抗洪聯(lián)合隊伍，挑選責任心強、經(jīng)驗豐富的精干力量，新老搭配，聯(lián)防聯(lián)控；向全公司發(fā)布倡議書(shū)，號召廣大黨員沖鋒在前、奮起抗洪。該公司各級負責人奔赴抗洪搶險一線(xiàn)，做到了哪里有重大隱患，哪里就有主要領(lǐng)導一線(xiàn)指揮、親自作戰；哪里最危險、哪里群眾最需要，哪里就有黨員干部，為打贏(yíng)防汛搶險保衛戰奠定了堅實(shí)基礎。

　　山鋼股份萊蕪分公司焦化廠(chǎng)上半年挖潛降本3708萬(wàn)元

　　本報訊 今年初以來(lái)，山鋼股份萊蕪分公司焦化廠(chǎng)克服新冠肺炎疫情帶來(lái)的負面影響，深度挖掘創(chuàng )效潛能，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)保持高效平穩發(fā)展的良好態(tài)勢。上半年，該廠(chǎng)共生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)焦炭164.3萬(wàn)噸，銷(xiāo)售化產(chǎn)品13.39萬(wàn)噸，實(shí)現銷(xiāo)售收入3.1億元；工序成本較去年降低22.57元/噸焦，挖潛降本3708萬(wàn)元。

　　該廠(chǎng)定期對備煤車(chē)間配比執行和粉碎機運行情況進(jìn)行檢查、調試，穩定配合煤細度，適當調整配合煤水分，提高配合煤堆密度；全面開(kāi)展進(jìn)廠(chǎng)煤細度、揮發(fā)分等指標檢測工作，建立進(jìn)廠(chǎng)單種煤質(zhì)量體系數據庫，從源頭把控進(jìn)廠(chǎng)煤質(zhì)量。今年初以來(lái)，該廠(chǎng)關(guān)鍵質(zhì)量指標冷態(tài)強度和熱態(tài)強度合格率穩定在98%以上。

　　同時(shí)，該廠(chǎng)加強各爐組裝平煤操作管控，每班對煤焦線(xiàn)進(jìn)行抽查，及時(shí)調整，穩定提高裝煤量；建立鐵前成本共同體，降低配合煤干基揮發(fā)分至24%，提高焦爐單孔碳化室生產(chǎn)效率。此外，該廠(chǎng)打造“焦炭增效，化產(chǎn)增利”標準成本管理體系，制訂專(zhuān)項考核方案，各單位承接目標指標，并將指標分解到人，激發(fā)內生動(dòng)力；運用精益管理工具，對能耗等指標進(jìn)行業(yè)績(jì)跟蹤考評，督促各單位加強措施管控；拓展配合煤結構優(yōu)化空間，提升配比執行準確性，降低煤耗。截至目前，該廠(chǎng)配合煤成本較標準配煤結構成本下降10元/噸煤以上。 （崔趙蕾 張波）