目前隨著(zhù)我國鋼鐵行業(yè)持續的整合和迅速發(fā)展，鋼鐵企業(yè)的再擴大生產(chǎn)與所面臨的環(huán)保、能源和社會(huì )關(guān)系的協(xié)調就逐漸成為一個(gè)關(guān)鍵性的問(wèn)題。轉爐處在煉鋼生產(chǎn)流程的中心，是影響生產(chǎn)節奏的主要設備之一。轉爐爐襯耐火材料長(cháng)期處在高溫狀態(tài)下，并受到機械力沖擊和爐渣的反復侵蝕，其結構極易遭到破壞，目前，國內外的大多數轉爐每煉鋼一段時(shí)間就必須對爐襯進(jìn)行局部的熱態(tài)修補。

　　傳統的轉爐用碳基手投料主要由鎂砂加入大量瀝青或樹(shù)脂組成，使用時(shí)將材料投入爐內需修補部位，在高溫作用下，瀝青等有機物軟化、液化，賦予材料良好的黏結性和一定的流動(dòng)性，使手投料能夠在短時(shí)間內黏結鋪平，并形成牢固的碳結合，達到修補爐襯的目的。傳統的碳基手投料主要存在燒結時(shí)間長(cháng)、有毒害煙氣大、燒結層孔隙多、強度低、不耐侵蝕和沖刷等問(wèn)題。

　　為提高轉爐用手投料修補質(zhì)量，解決轉爐現場(chǎng)環(huán)境污染等諸多問(wèn)題，聯(lián)合榮大根據轉爐生產(chǎn)需要對手投料生產(chǎn)方案進(jìn)行了改進(jìn)，并成功開(kāi)發(fā)出高壽命、綠色環(huán)保的環(huán)保型手投料新技術(shù)。轉爐用環(huán)保型手投料采用復合無(wú)機材料結合劑技術(shù)，以燒結和電熔鎂砂為主要原料，篩選并確定復合結合劑最佳加入比例，使最終研制出的手投料在高溫燒結時(shí)無(wú)有毒害煙氣產(chǎn)生的同時(shí)，燒結層具有更高的致密性和耐沖刷強度。

　　工業(yè)應用實(shí)踐結果表明，環(huán)保型手投料在轉爐爐襯余溫的作用下，在爐內能夠實(shí)現快速鋪展并牢固燒結在爐襯的需修補部位，該料主要具有以下特性：

　　一是投補至爐襯需修補部位后在爐襯余溫作用下具有良好的鋪展性；

　　二是在完成鋪展后燒結時(shí)間短，減少轉爐修補占用時(shí)間，提高補爐效率；

　　三是燒結層與原部位爐襯材料黏結牢固；

　　四是燒結層結構致密，使用壽命更高；

　　五是材料燒結過(guò)程中無(wú)黑煙產(chǎn)生，對生態(tài)環(huán)境無(wú)破壞作用，不產(chǎn)生對人體有害的氣體，對職工身體健康無(wú)危害。

　　總之，采用環(huán)保型手投料進(jìn)行轉爐維護，投補穩定性更好，投補效率更高，耳軸、熔池、渣線(xiàn)等部位均可以進(jìn)行很好的修補，可有效地提高轉爐生產(chǎn)節奏。（北京聯(lián)合榮大工程材料股份有限公司專(zhuān)家組）