澆注料按照體積密度可以分為重質(zhì)澆注料或輕質(zhì)澆注料，由于并未有統一規定，劃分界限并不明確。按分類(lèi)通常以體積密度2.1g/cm3為界進(jìn)行劃分，以體積密度≤2.1g/cm3視為輕質(zhì)澆注料，以體積密度≥2.1g/cm3視為重質(zhì)澆注料。

　　由于重質(zhì)澆注料具有原料廣泛，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，施工簡(jiǎn)便，價(jià)格低廉，澆注體強度高等優(yōu)勢，因此，耐火工作層越來(lái)越多地采用重質(zhì)澆注料。重質(zhì)澆注料同樣存在體積密度大，導熱系數高等問(wèn)題，這些問(wèn)題造成施工用量大，增加一次投入高，尤其會(huì )導致熱工設備長(cháng)期能耗相對較高。通常體積密度大于2.3g/cm3的重質(zhì)澆注料保溫效果都不是很理想，因此熱工設備為了提高保溫性能采取了多層結構設計，目前比較常見(jiàn)的設計結構為耐火纖維的絕熱層、輕質(zhì)磚的保溫層和耐火澆注料的工作層組成。上述結構能夠實(shí)現爐體外壁溫度較低和降低設備能耗，但由于結構復雜使施工和檢修的工期和投入都較大。

　　然而輕質(zhì)澆注料普遍存在耐壓強度性能不足、耐火性能不高的問(wèn)題，難以長(cháng)期應用于承重部位，導致有承重要求的爐墻部位通常只能采用重質(zhì)澆注料。另外， 解決輕質(zhì)料耐火性能不足的其他措施，還有可以采用檔次更高的原料制備，同時(shí)提高燒成溫度。

　　造成輕質(zhì)料耐壓強度不足的原因，是由于輕質(zhì)骨料存在太多缺陷孔隙。支撐輕骨料結構的孔隙來(lái)源于有機物燒失后殘留的耐火材料骨架燒結形成。這種針狀、粒狀骨架是按照配方自然堆積而成，燒失過(guò)程存在較多不理想的缺陷孔隙，導致輕骨料強度不足。

　　輕質(zhì)莫來(lái)石骨料，最高長(cháng)期使用溫度可達1500℃以上，輕質(zhì)莫來(lái)石骨料堆積密度范圍是0.6-1.1g/cm3,輕質(zhì)莫來(lái)石配制的輕質(zhì)澆注料可以替代傳統重質(zhì)澆注料用于加熱爐、熔鋁爐工作層，尤其是爐門(mén)、爐頂部位，用于爐頂時(shí)大幅減少爐頂錨固磚載荷，使用壽命可達5-8年。輕質(zhì)莫來(lái)石澆注料通常僅用于加熱爐、熔鋁爐等設備的非承重工作層。

　　現在可以采用新型增強輕質(zhì)莫來(lái)石骨料代替傳統輕質(zhì)骨料配制澆注料，相較于重質(zhì)料具有相同的耐壓強度，同時(shí)，體積密度可降低20%-40%。這種新型的輕質(zhì)莫來(lái)石澆注料可以應用于爐墻等部位，同時(shí)因期具有低導熱的特點(diǎn)，可以大幅降低熱工設備運行下的能耗。

　　輕質(zhì)莫來(lái)石澆注料的使用與普通澆注料基本一致。而且在烘烤方面具有極大的優(yōu)勢，傳統加熱爐烘烤需要10-30天，采用輕質(zhì)莫來(lái)石澆注料的烘烤時(shí)間根據施工數量和施工厚度可降低至1-5天，大幅節省施工工期，尤其適合檢修項目。（北京聯(lián)合榮大工程材料股份有限公司專(zhuān)家組）

　圖為輕質(zhì)莫來(lái)石骨料                        圖為輕質(zhì)莫來(lái)石澆注料